Löten von Polypropylenrohren: Preis, Methoden, Anweisungen

2024 Autor: Arianna Cook | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 14:32

Merkmale des Schweißens von Polypropylenrohren, Geräten zur Installation eines Wasserversorgungssystems. Das Volumen und die Reihenfolge der Arbeiten beim Löten sind die Gründe für das Auftreten von Lecks in der Leitung. Lötpreis für Polypropylenrohre.

Das Löten von Polypropylenrohren ist eine Verbindung von Wasserversorgungselementen, die auf die Erweichungstemperatur des Materials erhitzt sind. Nach dem Erstarren des Materials entsteht eine monolithische Einheit, die alle Eigenschaften des Kunststoffs behält. Wir werden in unserem Artikel über die technologischen Methoden zum Schweißen von Produkten aus Polypropylen sprechen, die beim Bau eines Wasserversorgungssystems verwendet werden.

Lötverfahren für Polypropylenrohre

Die Installation eines Wasserversorgungssystems besteht in der seriellen Verbindung von zuvor vorbereiteten Elementen, um eine Wasserversorgungsleitung von der Quelle bis zur Verbrauchsstelle zu schaffen. Polypropylen-Rohlinge werden durch Schweißen miteinander verbunden. Dieses Verfahren basiert auf der Eigenschaft von Kunststoff, bei Erwärmung zu erweichen und zwischen den zu fügenden Elementen eine Diffusion auftritt. Nach der Erstarrung bildet sich eine monolithische Struktur, die alle Eigenschaften des ursprünglichen Materials beibehält.

Polypropylenrohre für die Wasserversorgung können auf verschiedene Arten gelötet werden:

• Stumpfschweißverfahren … Eine selten angewandte Methode zum Fügen von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 50 mm mit einer Wandstärke von mehr als 4 mm.
• Muffenschweißen … Ausgelegt für Produkte mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm. Die Arbeit wird mit einer speziellen Technologie mit einem Lötkolben und einigen anderen Geräten durchgeführt.
• Sattelschweißen … Zunächst wird ein Buchsensitz im 90-Grad-Winkel an das Produkt angelötet. Dann wird ein Rohrstück daran angeschweißt, wodurch ein T-förmiger Adapter entsteht.

Das Muffenschweißen wird am häufigsten zu Hause verwendet. Die Methode beinhaltet die Verwendung eines speziellen Elements, das zwei Rohrstücke verbindet. Als solche Teile können Armaturen verschiedener Art, Kupplungen und Verbindungsabschnitte von Wasserhähnen, Mischern und anderen Elementen dienen. Nach dem Aufheizen von Kupplung und Rohr auf eine bestimmte Temperatur müssen diese angedockt und einige Zeit unter Druck belassen werden, damit Diffusions-, Abkühlungs- und Polymerisationsprozesse stattfinden können.

Die Qualität der Verbindung wird von mehreren Faktoren beeinflusst: der Erwärmungstemperatur der Elemente, dem Zustand der Stoßflächen, dem Durchmesser der Produkte usw. Die Praxis zeigt, dass die Heiztemperatur und der Durchmesser von Polypropylenrohren in direktem Verhältnis stehen. Um die Arbeit zu erleichtern, wurden Tabellen entwickelt, in denen der Meister Informationen zu den Temperaturbedingungen des Lötens für den jeweiligen Einzelfall finden kann.

Werkzeuge und Ausrüstung zum Vorbereiten und Schweißen von Polypropylenrohren

Ohne Spezialwerkzeug ist es unmöglich, Rohre gut miteinander zu verschweißen. Um die Arbeit auszuführen, benötigen Sie Geräte, deren kurze Merkmale unten angegeben sind.

Lötkolben zum Verbinden von Polypropylenrohren

Lötkolbendiagramm zum Verbinden von Polypropylenrohren

Die Schweißmaschine für Polypropylenrohre dient zum Erwärmen von Rohren und Formstücken in einen plastischen Zustand. Es besteht aus einem Gehäuse mit Griff, einem Thermostat und einem Heizelement in einem Gehäuse. Das Set des Gerätes enthält auch Düsen mit verschiedenen Durchmessern für Rohre und Formstücke.

Nach dem Einstecken ins Netz heizt das Gerät auf die eingestellte Temperatur auf, die geregelt wird Thermostat … Dadurch kann sich der Lötkolben nicht mehr als nötig aufheizen. Ohne dieses Element brennt der Lötkolben schnell aus oder schmilzt den Kunststoff mehr als nötig.

Billiggeräte sind mit instabilen Thermostaten ausgestattet, die die Öfen entweder überhitzen oder unterhitzen. Qualitätsgeräte sind mit einem Temperaturregler mit Skala ausgestattet.

Wichtig beim Schweißen sind Düsenmit denen Fittings und Rohre beheizt werden. Damit kein Kunststoff daran kleben bleibt, sind sie mit einer Antihaftbeschichtung versehen. Hochwertige Düsen sind mit einer dicken Schutzschicht überzogen, die nicht ausbrennt und ihre Eigenschaften über die gesamte Lebensdauer des Gerätes behält.

Bei der Installation eines Hauswasserversorgungssystems werden am häufigsten Düsen von 16, 24, 30 und 32 mm verwendet. Zum Aufwärmen benötigen Sie einen 680 W Lötkolben. Genauer gesagt wird die Leistung durch eine einfache Formel bestimmt: Multiplizieren Sie den Rohrdurchmesser in mm mit 10, und Sie erhalten die optimale Leistung des Geräts.

Achten Sie vor dem Kauf eines Lötkolbens für Polypropylenrohre auf Gerätegewicht … Es muss oft aufgehängt werden und Rohre und Formstücke müssen darauf installiert werden. In diesem Fall werden die Hände taub und es besteht die Gefahr von Verbrennungen und Beschädigungen der Verbindung.

Auf dem Foto die Arten von Lötkolben für Polypropylenrohre

Es gibt zwei Arten von Maschinen zum Schweißen von Polypropylenrohren, die sich in der Form des Heizelements unterscheiden:

1. Gerät mit Flachheizkörper … Es hat Löcher für die Installation von abnehmbaren Düsen. An der Platte eines Flachprodukts können mehrere Adapter mit unterschiedlichen Durchmessern befestigt werden, was bei der Installation eines Wasserversorgungssystems mit Abschnitten unterschiedlicher Durchmesser praktisch ist. Flachheizkörper sind in einem breiten Leistungsspektrum erhältlich und für den Betrieb mit Rohren mit großem Durchmesser - bis zu 125 mm - ausgelegt.
2. Lötkolben für zylindrische Polypropylenrohre … Die Aufsätze werden als Klammern daran befestigt. Benutzer wählen sie aufgrund ihrer Kompaktheit, die es ihnen ermöglicht, Rohre auch an schwer zugänglichen Stellen anzuschließen. Sie sind leicht und können Rohre bis 63 mm Durchmesser schweißen.

Rohrschneider für Polypropylenrohre

Rohrschneider werden verwendet, um Werkstücke in Stücke zu schneiden. Dies sind keine Universalwerkzeuge, für jedes Material ist nur ein bestimmter Fräsertyp geeignet. Wählen Sie für die Installation von Polypropylenrohren mit Kunststoffprodukten Rollen- oder Schneidvorrichtungen.

Achten Sie beim Rohrschneider kaufen auf folgende Punkte:

• Die Klingen müssen aus legiertem Stahl bestehen.
• Der Größenbereich des Gerätes entspricht dem Durchmesser der Rohre für Ihre Sanitärinstallation.
• Wählen Sie ein Werkzeug mit einem Aluminiumkörper, da dieser leichter ist als ein Stahlkörper, aber dem Druck standhält, der beim Schneiden von Kunststoff entsteht.
• Die Rohrschneider sind mit auswechselbaren oder nicht auswechselbaren Schneidern ausgestattet. Letztere sind günstiger. Mit der Zeit verschleißt die Klinge und muss ausgetauscht werden, aber wenn Sie nicht ständig löten wollen, reicht Ihnen ein nicht trennbares Gerät.

Rohrschneider werden nach folgenden Merkmalen ausgewählt:

• Manuell oder elektrisch. Handgeführte PP-Rohrmaschinen sind muskelbetrieben und werden für kleine Arbeiten eingesetzt. Danach muss häufig die Schnittstelle finalisiert werden, um Fehler zu beseitigen. Ein solches Werkzeug ist jedoch kostengünstig und für einmalige Arbeiten geeignet. Elektrische Geräte werden mit Netzstrom oder austauschbaren Batterien betrieben. Sie haben gegenüber manuellen Gegenstücken eine Reihe von Vorteilen: Die Kanten sind glatt, es treten keine mechanischen Kräfte bei der Arbeit auf, die Arbeit ist schnell erledigt. Aber nicht jeder kann sie wegen des hohen Preises kaufen, und die Größe erlaubt es nicht, sie an einem ungünstigen Ort zu verwenden.
• Schneidemethode. Der Rohrschneider erinnert an eine Stahlklammer, in der die Rohrtrennscheiben befestigt sind. Das Gerät kann Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 10 cm schneiden, die Enden sind flach und glatt und müssen nicht nachgearbeitet werden. Die handgeführten Rohrschneider bestehen aus Führungsrollen und Schneidrollen. Der Durchmesser des schneidbaren Werkstücks hängt von der Anzahl der Schneidelemente ab. Der maximale Rohrdurchmesser für den Rollenrohrschneider beträgt 10 cm.

Schere für Polypropylenrohre

Dünne Kunststoffrohre werden mit einer speziellen Schere für Polypropylenrohre perfekt geschnitten. Sie sind billiger als Rohrschneider und einfacher zu handhaben.

Kunststoffscheren werden in zwei Arten hergestellt:

• Guillotine … Das Rohr wird geschnitten, während das Messer in einem Winkel von 90 Grad darauf abgesenkt wird. Der weiche Kunststoff wird mit einer scharfen teflonbeschichteten Klinge buchstäblich aufgerissen. Das Produkt verformt sich durch die sanfte Bewegung des Messers nicht, so dass das Ende flach und glatt ist. Das Guillotine-Messer ist für die Bearbeitung von Rohren bis 70 mm Durchmesser bestimmt. Der einzige Nachteil des Geräts ist die geringe Arbeitsgeschwindigkeit.
• Ratsche … Im Aussehen ähneln sie einer Schere, nur haben sie auf einer Seite eine Klinge. Auf der anderen Seite befindet sich ein halbkreisförmiger Anschlag, auf den das Rohr aufgesetzt wird. Das Produkt ist mit einer Ratsche ausgestattet, damit die Kraft gleichmäßig übertragen wird. Zu den Nachteilen des Gerätes gehört die Gefahr eines schrägen Schnittes und Quetschen des Endes bei unvorsichtigem Arbeiten.

Kalibratoren zur Vorbereitung von Polypropylenrohren zum Löten

Der Kalibrator ist ein technologisches Werkzeug zur Vorbereitung der Oberflächen von Rohrleitungselementen für das Löten. Mit seiner Hilfe werden Werkstücke kalibriert, angefast und Formfehler beseitigt. Für jeden Durchmesser des Werkstücks müssen Sie ein eigenes Gerät verwenden.

Es werden Kalibratoren für Rohre mit einem Durchmesser von 12, 16, 20, 26 und 33 mm angeboten. Es ist verboten, Geräte zu verwenden, die nicht den Durchmessern der Produkte entsprechen.

Bei der Installation eines Wasserversorgungssystems werden zwei Arten von Produkten verwendet. Kunststoffe wurden entwickelt, um die Ovalität der Enden zu beseitigen. Nach dem Verfahren verläuft das Löten der verformten Rohre problemlos. Der zweite Kalibratortyp dient zum schnellen und qualitativ hochwertigen Anfasen und Entgraten. Für aluminiumverstärkte Rohre gibt es verschiedene Kalibratoren - Rasierer und Trimmer.

Rasierapparat

Entfernen Sie die äußere Aluminiumschicht von den Rohlingen, bevor Sie die Polypropylenrohre verbinden. Es ist in Form einer Kupplung mit inneren Klingen hergestellt. Zum Entfernen der Metallfolie die Rohre in das Werkzeug einführen und mehrmals drehen. Der Vorgang stoppt, wenn das Rohr den Anschlag in der Vorrichtung erreicht. Nach der Bearbeitung ist die Oberfläche glatt, was eine hochwertige Verbindung der Werkstücke gewährleistet.

Trimmer

wurde entwickelt, um eine Fase an der Innenfläche eines Rohres zu bilden, die von innen mit Aluminiumfolie verstärkt ist. Dadurch wird ein kleiner Bereich der Metallschicht entfernt, was die Qualität der Verbindung beeinträchtigen kann. Das Funktionsprinzip und das Gerät des Trimmers sind ähnlich wie beim Rasierer.

Andere Geräte zum Schneiden von Polypropylenrohren

Neben speziellen Geräten können Polypropylenrohre mit universellen Werkzeugen geschnitten werden - einer Bügelsäge, einer langsam laufenden elektrischen Stichsäge, einer Bohrmaschine mit einer Düse zum Arbeiten von der Innenseite des Rohres.

Aus folgenden Gründen können Sie die vorliegenden Tools jedoch nur im Extremfall verwenden:

• Die Schnittkanten sind gerissen, mit vielen Graten.
• Bei Verwendung einer Mühle überhitzt der Kunststoff und schmilzt. Das gleiche Problem tritt auf, wenn mit einer Stichsäge mit voller Leistung gearbeitet wird.
• Bei starkem Druck treten bei Polypropylenrohren Gefügeveränderungen auf, die nicht wahrnehmbar sind. Im Laufe der Zeit kann an diesen Stellen die Wasserversorgung platzen. Außerdem werden die Wände nach einer starken Belastung verformt und der Abschnitt wird oval, was die Verbindung mit der Armatur verschlechtert. Um Probleme zu vermeiden, legen Sie ein rundes Holzstück ein, das etwas kleiner als das Loch im Rohr ist, bevor Sie in das Rohr schneiden.
• Schneiden Sie Polypropylen nicht mit einer Bandsäge oder Kreissäge. Diese Einheiten sind sehr leistungsstark, das Produkt kann aus den Händen gezogen werden und an den Schnittstellen treten Risse und Späne auf.
• Verwenden Sie keine Metallschneider zum Schneiden von Polypropylen. Solche Werkzeuge schneiden das Material nicht, sondern reißen, so dass das Ende von schlechter Qualität ist. Die Ausnahme sind universelle Geräte, die mit jedem Material arbeiten können, aber sehr teuer sind.

Löttechnik für Polypropylenrohre

Das Schweißen von Polypropylenrohren ist eine Reihe von Arbeitsgängen, die in einer bestimmten Reihenfolge durchgeführt werden. Nachfolgend finden Sie die Technologie zum Zusammenbau eines Wasserversorgungssystems nach der Methode des Kupplungslötens mit speziellen Geräten.

Sanitärplan in der Wohnung

Führen Sie vor dem Löten von Polypropylenrohren eine Reihe von Vorgängen durch, um ein komfortables kontinuierliches Arbeiten während der Installation der Struktur zu gewährleisten:

• Erstellen Sie einen Installationsplan, um die Anzahl der Rohre und Anschlüsse und deren Abmessungen zu bestimmen. Anhand dieser Daten können Sie die Löttechnologie und das Werkzeug für die Arbeit auswählen.
• Bereiten Sie einen Tisch oder eine Werkbank vor, auf der Sie den Großteil der Rohre löten können. So können viele Arbeiten ohne Assistenten an einem für Sie bequemen Ort erledigt werden.
• Bereiten Sie den Lötkolben für die Arbeit vor. Zum normalen Schweißen muss das Werkzeug auf eine Temperatur von 255-265 Grad erhitzt werden. Produkte ohne Thermostat sind bereits auf diese Temperatur eingestellt. Wenn ein Regler vorhanden ist, stellen Sie die Skala auf diesen Wert ein. Prüfen Sie nach dem Auslösen der Anzeige die Heiztemperatur mit einem speziellen Kerntemperaturfühler. Fixieren Sie das Gerät sicher auf einem starr befestigten Standardträger. Installieren Sie Rohradapter und Fittings auf dem Lötkolben.
• Halten Sie Wildlederhandschuhe für den sicheren Umgang mit heißen Werkstücken bereit. Überlegen Sie, wie der Raum belüftet wird, denn beim Erhitzen des Kunststoffs wird ein stechend riechendes Gas freigesetzt.

Das Foto zeigt das Löten von Polypropylenrohren

Das Schweißen von Polypropylenrohren erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

• Bestimmen Sie die genauen Abmessungen der Polypropylenrohre, die miteinander verlötet werden müssen. Die Größe entspricht der Länge des Abschnitts auf dem Sanitärplan plus der Größe des Produkteingangs in die Armatur.
• Machen Sie eine Schneidringmarkierung auf der Oberfläche.
• Schneiden Sie das Werkstück entlang der Markierung mit einer speziellen Schere. Spreizen Sie dazu die Griffe des Geräts und montieren Sie das Rohr zwischen den Klingen. Bringen Sie die Messer zum Kontakt mit der Oberfläche und stellen Sie sicher, dass sie genau auf der Markierung positioniert sind. Üben Sie Kraft auf die Griffe aus und schneiden Sie das Produkt. Zum Schneiden von Produkten mit großem Durchmesser oder dickwandigen Produkten wird empfohlen, Rohrschneider zu verwenden.
• Überprüfen Sie die Enden der Produkte. Die Abschnitte der Produkte sollten rund sein und die Dicke sollte im Durchmesser gleich sein. Grate, Durchhängen und Rauhigkeit sind nicht zulässig.
• Verwenden Sie einen Kalibrator, um Grate aus dem Schnitt zu entfernen.
• Kalibrieren Sie die Rohre, um Ovalität zu beseitigen. Dazu benötigen Sie einen speziellen Kalibrator, dessen Durchmesser dem Durchmesser des Rohres entspricht. Stecken Sie den Anschluss des Gerätes bis zum Anschlag in das Werkstück. Stellen Sie sicher, dass die Messer die Oberfläche des Produkts berühren. Drehen Sie den Kalibrator und entfernen Sie die Kunststoffschicht vom Produkt.
• Versuchen Sie, die Teile anzudocken. Wenn es Ihnen gelungen ist, das Fitting auf das Rohr zu setzen, ist eines der Elemente oder beide defekt. Hochwertige Werkstücke lassen sich erst nach dem Erwärmen fügen. Um defekte Stellen immer beseitigen zu können, kaufen Sie Rohre und Formstücke mit Marge.
• Entfernen Sie bei polypropylenverstärkten Rohren die Metallschicht mit einem Rasierer oder Trimmer.
• Entfetten Sie die Verbindungen mit einem vom Rohrhersteller empfohlenen Produkt, normalerweise Chlorethylen, Trichlorethan, Ethylalkohol oder Isoprilalkohol.
• Messen Sie am Rohr den Abstand, der in das Fitting passt, fügen Sie 1 mm hinzu und markieren Sie ihn mit einer Ringmarkierung. Führen Sie Messungen mit einem beliebigen Messwerkzeug durch. Beim Bestimmen des Abstandes „nach Augenmaß“können Sie einen Fehler machen, der sich dann auf die Qualität der Verbindung auswirkt. Mit einer ringförmigen Markierung können Sie das Fehlen von Verzerrungen der Elemente während des Lötens kontrollieren.
• Wenn eine Ecke montiert wird, markieren Sie ihre Ausrichtung auf der Oberfläche.
• Schalten Sie den Lötkolben ein und warten Sie, bis die Aufheizanzeige auf die gewünschte Temperatur aufleuchtet.
• Die Zeit ist für eine Lufttemperatur von +20 Grad angegeben. Erhöhen Sie in einem kalten Raum die Erwärmung um 2-3 Sekunden. Bei Temperaturen unter +5 Grad die Erwärmung um 50% verlängern.
• Montieren Sie Rohr und Fitting gleichzeitig an den Lötkolbenadaptern. Das Rohr sollte bis zur Markierung gehen, die Kupplung - den ganzen Weg.
• Nach Ablauf der Aufheizzeit die Teile schnell aus dem Lötkolben nehmen und verbinden, dabei die richtige Position und Ausrichtung prüfen. Führen Sie das Andocken sehr schnell durch, bis der Kunststoff gefroren ist. Die Elemente können innerhalb von 1-2 Sekunden gedreht werden.
• Halten Sie die Elemente ruhig, bis sie sich verfestigen, normalerweise 25-30 Sekunden. Genauer kann die Retentionszeit aus der Tabelle ermittelt werden. Eine Zwangskühlung der Fuge ist verboten.
• Prüfen Sie die Schweißnahtqualität an der ersten Naht. Wenn alles richtig gemacht wurde, bildet sich im Inneren eine Wulst, die 1 mm über die Oberfläche hinausragt. Wenn der Kunststoff das Loch bedeckt, reduzieren Sie die Tiefe des gewundenen Teils des Rohres um 1-2 mm.
• Reinigen Sie nach Abschluss der Arbeiten den Lötkolben und alle seine Elemente von Kunststoffresten.

Die maximale Festigkeit erreicht die Verbindung erst nach einiger Zeit, in der das Rohr nicht belastet werden sollte. Einen Tag nach dem Zusammenbau der Wasserversorgung das System unter Druck setzen und alle Verbindungen auf Dichtheit prüfen.

Tabelle zur Ermittlung der Aufheizzeit der Elemente:

Index	Durchmesser, mm
	16	20	25	32	40	50	65
Länge des Stoßbereichs, mm	13	14	16	16	20	23	26
Aufheizzeit, sek.	5	5	7	8	12	12	24
Zeit zum Verbinden der Elemente nach dem Erhitzen, sek.	4	4	4	6	6	6	8
Anfängliche Retentionszeit, Sek.	6	6	10	10	20	20	30
Durchhärtezeit, min.	2	2	2	4	4	4	6

Typische Fehler beim Schweißen von Polypropylenrohren

In der letzten Phase der Montagearbeiten wird die Zuverlässigkeit der Verbindungen überwacht. Wenn Lecks gefunden werden, ist der erste Schritt, die Ursache ihres Auftretens zu ermitteln.

Typische Fehler beim Anschließen von Polypropylenrohren, die zur Neuinstallation des Systems führen:

Die Ursache des Defekts	Zeichen	Auswirkungen
Ablehnung von Rohlingen	Risse, Durchhängen, ungleichmäßige Wandstärken an Rohren	Undichtigkeit in den Fugen aufgrund von Fehlstellen in den zu verbindenden Bereichen
Abweichung von der Schweißtechnik	Überhitzung oder Unterhitzung von Kunststoff, falsch gewählte Presskräfte	Leckage an Stellen, an denen keine Diffusion aufgetreten ist, Verringerung der Durchflussfläche von Rohren
Schlechte Reinigung und Entfettung von Oberflächen	Schmutz auf der Oberfläche	Leckage in Bereichen, in denen keine Diffusion stattgefunden hat
Ändern der Position von Elementen während des Schweißens	Lagekorrektur von Rohren und Kupplungen beim Kunststoffhärten	Leckage in Bereichen, in denen keine Diffusion stattgefunden hat
Schlechte Entfernung der Folie von einem verstärkten Rohr	Kleine Folienfragmente verbleiben auf der Baustelle	Leckage in Bereichen, in denen keine Diffusion stattgefunden hat
Befestigung von Rohren und Kupplungen verschiedener Hersteller	Die Abmessungen der verbundenen Elemente unterscheiden sich um den Wert der Toleranz	Leckage in Bereichen, in denen keine Diffusion stattgefunden hat

Beachten Sie! Die Folgen einiger Fehler können erst nach Inbetriebnahme des Wasserversorgungssystems auftreten.

Der Preis für das Schweißen von Polypropylenrohren

Es ist unmöglich, die Kosten eines Wasserversorgungssystems aus Polyethylenrohren, das durch Schweißen montiert wird, im Voraus zu bestimmen. Jeder Meister hat das Recht, seine eigenen Preise für die geleistete Arbeit festzulegen. Bei der Bewertung seiner Arbeit berücksichtigt er Folgendes:

• Entfernung vom Wohnort des Spezialisten zum Kunden … Wenn Sie außerhalb der Stadt arbeiten müssen, werden die Preise deutlich steigen.
• Professionalität des Meisters … Namhafte Unternehmen schätzen ihre Mitarbeiter sehr.
• Werkzeuge zum Schweißen von Polypropylenrohren … Hochwertige Lötgeräte ermöglichen Ihnen eine zuverlässige Verbindung. Es kostet jedoch viel Geld, sodass der Bauherr gezwungen ist, die Preise zu erhöhen.
• Lötverfahren … Rohre können auf zwei Arten befestigt werden: durchgehend oder mit Fittings. Die Stoßverbindung ist aufgrund der Verwendung billigerer Vorrichtungen billiger. Diese Methode wird in Niederdruckwasserleitungen verwendet. In den meisten Fällen werden Rohre mit Kupplungen und Fittings gelötet, die spezielle Ausrüstung und Berufserfahrung erfordern.

Der Preis für das Löten von Polypropylenrohren umfasst alle Vorgänge, die den Prozess der Bildung eines Wasserversorgungssystems ausmachen:

• Systemprojekterstellung;
• Bestimmung der Länge der Werkstücke unter Berücksichtigung der Abmessungen der Beschläge;
• Zuschneiden von Zuschnitten;
• Vorbereiten der Rohroberfläche zum Löten;
• Löten von Elementen;
• Prüfen der Anschlüsse auf Dichtheit.

Auch die Kosten für teure Vorrichtungen wie Lötkolben werden oft berücksichtigt. Runde Geräte sind teurer als Geräte mit ebener Heizfläche. Aber bei häufiger Nutzung machen sie sich schnell bezahlt. Zu den Haushaltsinstrumenten zählen inländische Produkte sowie Produkte aus China und der Türkei. Sie reichen zum Schweißen von Rohren in 3-4 Häusern aus, rechtfertigen sich jedoch nach der Arbeit am ersten Objekt. Die hochwertigsten Lötkolben werden in Europa hergestellt. Ihr Hauptunterschied zu billigen Proben ist ihre Fähigkeit, eine bestimmte Temperatur mit einer kleinen Toleranz über einen langen Zeitraum bereitzustellen. Tschechische Ditron-Geräte gelten als einer der besten europäischen Lötkolben. Von türkischen Produkten lassen sich Candan- und Kalde-Lötkolben unterscheiden.

Der Preis für Werkzeuge zum Löten von Polypropylenrohren in der Ukraine:

Werkzeug	Preis, UAH.
Lötkolben	200-2500
Rohrschneider	52-1900
Schere	42-1200
Kalibrator	50-150

Der Preis für Werkzeuge zum Löten von Polypropylenrohren in Russland:

Werkzeug	Preis, reiben.
Lötkolben	380-6480
Rohrschneider	95-4300
Schere	100-2800
Kalibrator	90-420

So löten Sie Polypropylenrohre - sehen Sie sich das Video an:

Die Technologie des Lötens von Polypropylenrohren ist recht einfach und Sie können sie selbst auf diese Weise anschließen. Vor Beginn der Arbeiten wird empfohlen, unnötige Teile durch Schweißen zu befestigen, dann die Verbindungen zu schneiden und ihre Qualität zu überprüfen. Sie können mit der Installation der Hauptleitung fortfahren, wenn die Verbindung die in unserem Artikel angegebenen Anforderungen erfüllt.