Selbstmontage von Betonböden, den wichtigsten Sorten, Bühnen und Gießtechnik. Betonböden sind die am häufigsten verwendeten Untergründe für Fußböden. Sie werden nicht nur in Häusern und Wohnungen, sondern auch in anderen Gebäuden im Zusammenhang mit dem Nichtwohnfonds hergestellt. Die Festigkeit der Struktur hängt von der Einhaltung aller Arbeitsschritte und -technologien ab.
Die wichtigsten Arten von Betonböden
Bevor Sie die Frage beantworten, wie ein Betonboden hergestellt wird, sollten Sie herausfinden, welche Arten von ihnen existieren und was sie voneinander unterscheiden. Es gibt drei Haupttypen von Betonböden:
- Einschichtiger Zement-Sand-Estrich … Es wird für Räume mit kleiner Fläche verwendet. Aufgrund des Fehlens zusätzlicher Schichten, die Steifigkeit verleihen, ist eine solche Struktur gegen schwere Belastungen nicht beständig. Es ist am sinnvollsten, einen einlagigen Betonboden in einem kleinen Haus, einer Wohnung, einem Nebengebäude oder einer Garage zu gießen.
- Mehrschichtige Böden … Sie haben eine komplexere Struktur. Bei der Herstellung solcher Konstruktionen wird Beton in mehreren Schichten gegossen. Am häufigsten wird mehrschichtige Betonbodentechnologie für den Wiederaufbau von Böden verwendet.
- Verstärkte Böden … Dies ist die haltbarste Art von Betonboden. Durch die Verwendung von Verstärkungen in ihrer Konstruktion können die Dicke und das Gewicht der gesamten Struktur erheblich reduziert werden. In diesem Fall ist die Festigkeit der Böden höher. Zur Bewehrung werden Stäbe, Netze und Fasern aus Stahl sowie synthetischen Materialien verwendet. Die Verlegung von verstärkten Böden erfolgt in Räumen mit hoher Bodenbelastung: in Werkstätten, Hangars, Parkplätzen und anderen großen Gebäuden.
Merkmale des Geräts des Betonbodens
Die Technologien zum Verlegen von Betonböden können je nach Zweck des Gebäudes und den Besonderheiten des Raums unterschiedlich sein. Darüber hinaus ist der Zweck der Arbeit von großer Bedeutung. Dies kann das Nivellieren der Oberfläche, das Erwärmen des Bodens, das Ändern der Höhe des Sockels usw. sein. Durch die Anwendung verschiedener Methoden ist es möglich, eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit der Struktur sicherzustellen. Betonböden können auf jeder Oberfläche ausgeführt werden. Dies kann ein Unterbau, ein alter Betonbelag oder sogar ein Holzboden sein.
Um einen hochwertigen Betonboden herzustellen, müssen hochwertige Materialien verwendet, die Technologie strikt befolgt und alle Bauvorschriften und Vorschriften (SNiP) eingehalten werden. Sie hängen von den Eigenschaften des Gebäudes und seinem Zweck ab.
Vor Beginn der Arbeiten an der Verlegung von Böden muss Beton ausgewählt werden. Die Masse der Struktur sowie ihre Festigkeit hängen von ihrer Dichte und Zusammensetzung ab. Je höher die Belastung des Bodens, desto schwerer sollte das Material verwendet werden. Je nach Wirkstoff kann das Material Zement, Silikat oder Polymerbeton sein. Je nach Durchmesser der Körner des Zuschlags werden grob- und feinkörnige Zusammensetzungen unterschieden, sie können Schotter, Bims oder Blähton umfassen. Um den Arbeitsablauf beim Verlegen von Böden in großflächigen Gebäuden zu beschleunigen, sollten spezielle Geräte verwendet werden. Dadurch werden alle Prozesse automatisiert. Um einen Betonboden in einer Garage, Wohnung oder einem anderen kleinen Raum zu gießen, reicht es aus, einen herkömmlichen Betonmischer zu verwenden.
Verlegetechnik Betonboden
Der Bau von Betonböden gliedert sich in mehrere Hauptphasen: Vorbereitung des Untergrunds, Installation der Isolierung, Bewehrung, Platzierung von Baken, Installation von Führungen, Vorbereitung des Mörtels und seiner Verlegung, Oberflächenbehandlung, Verlegung von Dehnungs- und Dehnungsfugen. Einige Änderungen können an der Technologie des Werkes vorgenommen werden. Dies kann von den gestellten Aufgaben und dem erwarteten Ergebnis abhängen. Der Aktionsablauf darf jedoch nicht unterbrochen werden.
Untergrundvorbereitung für Betonboden
Bevor Sie mit der Verlegung von Betonböden beginnen, müssen Sie eine Reihe von vorbereitenden Arbeiten durchführen. Unterschiedliche Substratoberflächen erfordern unterschiedliche Technologien.
Bei Arbeiten mit einem alten Betonpflaster von schlechter Qualität müssen alle Schichten bis zur Überlappung entfernt werden. Für diese Manipulationen ist ein Puncher geeignet. Danach müssen alle Ablagerungen und Schmutz von der Arbeitsfläche entfernt werden. Wenn der Betonestrich in gutem Zustand ist (keine ernsthaften Schäden und Risse vorhanden sind), können Sie keine Zeit mit dem Abbau verschwenden, sondern sofort mit der nächsten Stufe der Bodenverlegung fortfahren. Wenn noch kleine Fehler in der Beschichtung vorhanden sind, müssen alle Fehler erweitert und mit einer Lösung aus Sand und Zement oder einer anderen Reparaturmischung gefüllt werden. Danach muss die Oberfläche nivelliert und von Schmutz und Ablagerungen gereinigt werden.
Bei der Ausführung von Arbeiten zum Bau eines Betonbodens auf dem Boden müssen die folgenden Schritte ausgeführt werden:
- Messen Sie vom unteren Punkt der Basis der Türöffnung einen Meter in der Höhe und setzen Sie eine Markierung. Außerdem müssen Sie auf derselben Ebene mit einer Ebene jede Wand um den Umfang des Raums herum markieren. Von jeder Markierung nach unten muss eine Entfernung von einem Meter gemessen werden. Das resultierende Niveau ist die obere Grenze für das Gießen von Beton. Es wird einfacher, darauf zu navigieren, wenn Sie Nägel in die markierten Punkte in den Ecken des Raumes einschlagen und einen dicken Faden oder eine Schnur dazwischen spannen.
- Als nächstes müssen Sie eine 25 Zentimeter lange Erdschicht entfernen und die Oberfläche der Grube so festdrücken, dass sie eben und dicht ist. Bei gut ausgeführter Arbeit sollten nach dem Andrücken des Bodens keine Spuren vorhanden sein. Dadurch wird verhindert, dass der Boden einsinkt und reißt.
- Die Arbeitsfläche wird mit Flusssand bedeckt, angefeuchtet und fest gestampft. Die Schichthöhe sollte 10 Zentimeter betragen. Eine Sandschicht wird mit Kies oder Blähton bedeckt und auch mit Wasser verschüttet. Die Dicke eines solchen Kissens sollte 5-10 Zentimeter betragen.
- Die nächste Schicht sollte aus Sand bestehen, der auf die gleiche Weise gestampft wird. Wenn das Projekt die Verlegung von Kommunikationen unter einem Betonestrich vorsieht, ist es am besten, sie zu diesem Zeitpunkt zu verlegen. In diesem Fall sollten Sie spezielle Schutzhüllen oder Boxen verwenden.
- Die Oberfläche wird gestampft, nivelliert und mit der letzten 10 Zentimeter dicken Schotterschicht bedeckt.
- Zusammenfassend ist jeder mit Sand bedeckt.
Beachten Sie! Die Größe des Schotters sollte 4, 5-5 cm betragen und die Dicke des Betonestrichs darf nicht weniger als 2 cm betragen. Um die Dicke aller Schichten beizubehalten, können Sie vor Beginn der Arbeiten entsprechende Markierungen an den Wänden anbringen.
Abdichtungsvorrichtung beim Gießen eines Betonbodens
Betonböden brauchen einen hochwertigen Schutz gegen Feuchtigkeitszirkulation. Eine Verletzung der Installationstechnik in dieser Phase kann zu einer hohen Luftfeuchtigkeit im Raum führen. Dies wirkt sich nicht nur auf das interne Mikroklima aus, sondern auch auf Veredelungsmaterialien, Möbelstücke und Geräte. An das Abdichtungsmaterial gibt es keine strengen Anforderungen. Die Wahl des Versicherungsschutzes hängt ausschließlich von den finanziellen Möglichkeiten und Präferenzen des Eigentümers der Räumlichkeiten ab. Es kann ein modernes Rollenmaterial, mehrere Schichten Dachmaterial oder eine gewöhnliche Polyethylenfolie sein (wobei seine Dichte mehr als 200 Mikrometer betragen sollte).
Das Dämmmaterial sollte erst eingebaut werden, wenn klar ist, dass es durch die Bauschuttschicht nicht beschädigt wird. Dazu müssen Sie sicherstellen, dass der Schotter fest verdichtet ist und keine scharfen Ecken hat. Wenn es nicht möglich ist, die Abdichtung direkt auf das Kissen zu legen, muss es mit einer dünnen Schicht (ca. 4 cm) flüssigen Betons gefüllt werden. Danach müssen Sie warten, bis es ausgehärtet ist, und erst dann die Isolierschicht verlegen.
Das Material wird mit einer Überlappung von mindestens 20 cm über die gesamte Arbeitsfläche verteilt, seine Kanten müssen bis zur oberen Betoniergrenze reichen und fest mit den Wänden verbunden und miteinander verbunden sein.
Das Verlegen von Betonböden kann mit dem Einbau von Wärmedämmmaterial einhergehen. Es kann expandiertes Polystyrol, Polystyrol, Mineralwolle, Blähton, Polyurethanschaum usw. sein. Die Wahl der Dämmung hängt von den Eigenschaften des Gebäudes, seinem Zweck und den Bauschätzungen ab.
Regeln für die Betonbodenbewehrung
Ein Estrich aus Beton muss verstärkt werden, wenn hohe Belastungen zu erwarten sind. Durch die Verstärkung können Sie den Boden verstärken und die Last gleichmäßig verteilen. Unabhängig vom Material des Rahmens erfolgt die Installation in einem Abstand von 2-3 cm über der Oberfläche des Bodens. Verwenden Sie dazu spezielle Befestigungselemente ("Stühle").
Als Material zur Bewehrung werden Netze aus Metall oder Kunststoff verwendet. Sie können mit Ihren eigenen Händen durch Schweißen aus einem dünnen Draht (3-5 mm dick) hergestellt werden oder Sie können fertige Produkte kaufen. Auch zu diesem Zweck können Sie einen Rahmen aus Verstärkung herstellen. Seine Dicke kann von 8 bis 18 mm variieren.
Rat! Die Maschenweite des Bewehrungsgewebes sollte 10 x 10 cm betragen. Wenn die Belastung der Betonböden nicht zu groß ist, können Sie die Zellen auf eine Größe von 15 x 15 cm vergrößern.
Herstellung von Schalungen zum Gießen eines Betonbodens
Der Bau von Betonböden in großen und mittelgroßen Räumen kann durch den Bau von Schalungen erleichtert werden. Dazu wird die Arbeitsfläche in gleichgroße rechteckige Abschnitte unterteilt. In diesem Fall ist es wünschenswert, dass ihre Größe das Einfüllen des Mörtels in maximal 1-2 Durchgängen ermöglicht.
Weiterhin besteht die Arbeitstechnologie aus den folgenden Schritten:
- Die Führungen werden auf einem zuvor vorbereiteten Untergrund mit Zementmörtel verlegt. Dazwischen muss die Schalung installiert werden, die einen rechteckigen Behälter zum Verlegen von Beton bildet. Die Höhe des Bauwerks muss der maximalen Betonierhöhe entsprechen. Führungen können aus Holzbrettern, feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz, Metallrohren bestehen.
- Alle konstruktiven Details müssen mit einer speziellen Schalungsmasse behandelt werden. Dank dieser Verarbeitung ist es nicht schwierig, alle Elemente vom ausgehärteten Beton zu trennen.
- Nachdem der Zementmörtel ausgehärtet ist, der die Führungen verbindet, können Sie mit dem Verlegen des Betonmörtels beginnen.
- Der Abbau der Schalung erfolgt erst nach vollständiger Aushärtung des Betons. Die nach dem Entfernen der Struktur gebildeten Hohlräume werden mit einer neuen Lösung gefüllt.
Beachten Sie! Bei der Installation der Führungen muss die Einhaltung des Niveaus der oberen Grenze des Betongießens mit einer Wasserwaage streng überwacht werden. Die Neigung des fertigen Bodens hängt davon ab.
Gießverfahren für Betonböden
Die Betonbodentechnik geht davon aus, dass das Gießen der Lösung in einem Arbeitsgang erfolgt. Aus diesem Grund ist es bei großen Flächen wünschenswert, eine ausreichende Menge Betonmischung direkt ab Werk bestellen zu können.
Wenn die finanziellen Möglichkeiten begrenzt sind, können Sie mit den vorhandenen Mitteln auskommen und die Lösung selbst vorbereiten. Dazu müssen Sie einen Betonmischer mit einer Zementqualität von mindestens M-300, sauberem Sand ohne Verunreinigungen und Schotter vorbereiten.
Die Technologie zur Herstellung der Lösung ist einfach: Für 1 Teil Zement müssen 2 Teile Sand, 4 Teile Schotter genommen und mit 0,5 Teilen Wasser verdünnt werden. Die Mischung sollte in einem Betonmischer gründlich geknetet werden, bis eine plastische Konsistenz entsteht und gleichmäßig in die Schalung gelegt werden. Dazu wird die Lösung mit einer Schaufel sorgfältig über den gesamten Bereich der Struktur nivelliert, wodurch stechende Bewegungen in einer vertikalen Ebene ausgeführt werden.
Um überschüssige Luft aus der Betonmischung zu entfernen und ihr eine dichtere Struktur zu verleihen, sollte ein spezielles Vibrationsgerät verwendet werden. Sie müssen arbeiten, bis sich auf der Oberfläche der Lösung Zementmilch bildet (eine flüssige Mischung aus Wasser und Zement ohne andere Verunreinigungen).
Nach Arbeiten zur Vibrationsverdichtung des Gemisches muss dieses mit einer Regel egalisiert werden. Das Gerät wird auf Führungen platziert und sanft von sich selbst angezogen, wodurch sanfte, wellenförmige Bewegungen von einer Seite zur anderen ausgeführt werden. Es dauert etwa fünf Wochen, bis ein Betonboden eine Sicherheitsmarge aufgebaut hat. Außerdem sollte seine Oberfläche regelmäßig angefeuchtet werden.
Die Dauerhaftigkeit der Konstruktion und ihr Aussehen hängen von der Oberflächenschicht des Betonbodens ab. Es muss flüssigkeits- und chemikalienbeständig, stoßfest und hygienisch sein. Dazu wird die fertige Struktur mit speziellen Verbindungen beschichtet - Imprägnierungen, Grundierungen, Lacke und Farben.
Rat! Die Verlegung der Betonlösung erfolgt ausgehend von der gegenüberliegenden Wand des Raumes in Richtung Ausgang. Wie man einen Betonboden macht - sehen Sie sich das Video an:
Das Verlegen eines Betonbodens mit eigenen Händen ist eine schwierige, aber durchaus machbare Aufgabe. Gleichzeitig ist es sehr wichtig, alle Feinheiten des technologischen Prozesses zu beachten. Ein verantwortungsvoller Umgang mit diesem Problem ermöglicht es Ihnen, eine hochwertige Struktur zu erhalten, die schweren Belastungen standhält und alle ihre Funktionen angemessen erfüllt.
