Merkmale der Verwendung von Polymerböden in Räumen, die verwendeten Beschichtungsarten, deren Nachteile und Vorteile, Vorbereitung und Installation allein.
Vor- und Nachteile von Polymerböden
Zu den wichtigsten positiven Aspekten der Verwendung einer solchen Beschichtung gehören:
- Einfache Handhabung dank perfekt ebener Beschichtungsoberfläche.
- Temperaturbeständigkeit. Ein solcher Boden hat keine Angst vor Frost, Zugluft oder Hitze, sodass Sie einen Polymerboden erfolgreich in einer Garage oder sogar in einer Sauna verlegen können.
- Erhöhte Festigkeit (Verschleißfestigkeit). Alle Arten von Polymerböden halten viel länger als eine Reihe anderer Bodenbeläge.
- Vielfältige Innenlösungen und Anwendungsmöglichkeiten – darauf achten Sie bei Renovierungen im Innenbereich.
- Keine Abdichtung erforderlich.
Bei den möglichen Nachteilen ist zu beachten, dass eine solche Beschichtung nur sehr schwer demontiert und wirtschaftlich nicht vertretbar ist. Daher wäre es am einfachsten, die nächste Ebene direkt über der ersten zu platzieren.
Außerdem kann diese Art von Oberfläche kaum als natürlich bezeichnet werden. Viele potenzielle Kunden sind besorgt über die Umweltverträglichkeit dieser Art von Beschichtung. Es wird gemunkelt, dass selbstnivellierende Böden Harze abgeben, die für die menschliche Gesundheit unerwünscht sind.
Aber was Experten dazu sagen: Polymerböden sind natürlich kein Naturmaterial. Alle darin enthaltenen flüchtigen Stoffe verdampfen jedoch bereits im Stadium der Polymerisation (Erstarrung). Nach einer Woche, dh der Zeit der vollständigen Aushärtung und Bereitschaft des Bodens, wird er auch für die Gesundheit von Kindern zu 100% sicher.
In Bezug auf Hygiene- und Umwelteigenschaften steht ein selbstnivellierender Polymerboden vielen bekannten Naturmaterialien in nichts nach. Dies belegen die entsprechenden Hygienezertifikate sowie Qualitäts- und Sicherheitszertifikate, die für diese Beschichtungsart ausgestellt wurden.
Werkzeuge und Materialien zum Gießen eines Polymerbodens
Welche Werkzeuge und Materialien werden benötigt, um alle Arten von Polymerböden unabhängig zu füllen:
- Das Polymermaterial selbst in der Werksverpackung;
- Tank (Eimer, Becken, sonstiger Behälter) zum Mischen;
- Breite Baukelle;
- Walze zum Malen;
- Malerband (Scotchband);
- Bauebene;
- Elektrische Bohrmaschine mit Mischaufsatz.
Es bleibt eine Mischung vorzubereiten, die als Grundlage für einen neuen Bodenbelag dient. In der Zusammensetzung jeder Art von Mischung ist immer ein Komponentenpaar vorhanden. Mischen Sie sie gründlich in einem Eimer oder einem ähnlichen Behälter. Zum Mischen können Sie eine elektrische Bohrmaschine verwenden, in die anstelle einer Bohrmaschine ein beliebiger Metallstift eingesetzt wird.
Vorarbeiten vor dem Gießen des Polymerbodens
Die Lebensdauer und die äußeren Daten der zukünftigen Beschichtung hängen davon ab, wie korrekt die Arbeiten zur Vorbereitung der Oberfläche für das Gießen durchgeführt werden. Mit anderen Worten, wenn Sie möchten, dass die Böden den Bewohnern lange Zeit gefallen, schenken Sie der Vorbereitung größte Aufmerksamkeit. Wird dieser Schritt vernachlässigt, kann dies dazu führen, dass sich eine falsch verlegte Beschichtung mit der Zeit verformt und anschließend zerstört.
Zunächst werden unterschiedliche Anforderungen an unterschiedliche Arten von Basen gestellt. Daher muss der Holzbelag geschliffen werden und auch darauf achten, dass er immer trocken ist. Solche Böden sollten jedoch nicht grundiert werden.
Eine weitere Porosität ist ein Betonboden oder Zementestrich. Da sie Feuchtigkeit perfekt aufnehmen, muss eine solche Oberfläche grundiert werden. Darüber hinaus benötigen Sie ein Dichtmittel, um Risse und Nähte so gut wie möglich abzudichten.
Wenn sich auf dem Boden alter Beton befindet, müssen Sie die oberste Schicht entfernen und die Oberfläche dann gut schleifen. Verwenden Sie nach dem Schleifen einen Staubsauger, um aufgewirbelten Betonstaub und Partikel aufzusaugen.
Bei der Vorbereitung des Raumes und der Bodenoberfläche muss auch die Umgebungstemperatur berücksichtigt werden. Dies beeinflusst direkt die Eigenschaften der gegossenen Mischung und deren Trocknung. Es ist normal, wenn das Gießen bei einer Temperatur von 5 bis 25 ° C durchgeführt wird, während die Luftfeuchtigkeit etwa 60 % betragen sollte. Wenn Sie diese Bedingungen nicht einhalten, trocknen die Böden länger als erwartet.
Damit der zukünftige Boden eine ideale Struktur hat, wird vor dem Gießen eine Grundierung durchgeführt. Die Grundierung füllt kleinste Poren aus und verhindert den Sauerstofffluss, was die Lebensdauer der Beschichtung erhöht.
Einige Handwerker fügen der Bodenlösung etwas trockenen Sand hinzu, um die Hafteigenschaften der Lösung zu erhöhen. Darüber hinaus erhält die fertige Lösung in diesem Fall eine leichte Rauheit und es wird einfacher, damit zu arbeiten.
Die Grundierung wird mit einer Bauwalze in einer gleichmäßigen Schicht aufgetragen. Bei Bedarf eine weitere Grundierung erneut auftragen. Dazu müssen Sie warten, bis die Startschicht vollständig trocken ist, und dies sind durchschnittlich 12-16 Stunden.
Merkmale des Gießens eines Polymerbodens mit eigenen Händen
Die notwendigen Angaben zum Mischen der Arbeitsmischung und deren Zubereitung werden vom Hersteller immer auf der Verpackung seiner Produkte angebracht. Es ist besser, Materialien von der gleichen Marke zu kaufen.
Vor dem Gießen des zukünftigen Bodens muss der Untergrund (Sockelebene) sorgfältig vorbereitet werden. Wenn es sich um ein Brett handelt, sollte jedes von ihnen überprüft und gesichert werden, damit keines von ihnen baumelt. Alle Risse müssen mit einer Zementmischung und einem Dichtstoff abgedichtet werden, da sonst die fertige Lösung hineinfließt und zu Unebenheiten der gesamten Beschichtung führt.
Die Dicke eines selbstnivellierenden Polymerbodens hängt davon ab, ob es sich um eine eigenständige Beschichtung handelt oder als Grundlage für ein anderes darüberliegendes Material dient. Mit seiner Hilfe werden Höhenunterschiede von bis zu 30 cm beseitigt, meistens beträgt die Höhe des fertigen Polymerbodens 10 mm oder etwas weniger.
Warmes Wasser wird in einen zuvor vorbereiteten Behälter (normalerweise ein Becken, ein Eimer) gegossen, wonach eine trockene Lösung gegossen wird. Es ist wichtig, alle Proportionen einzuhalten, damit die Beschichtung nach dem Trocknen alle notwendigen Eigenschaften hat. Die fertige Lösung sollte keine Luftblasen oder Klumpen aller Art enthalten. Seine Konsistenz erinnert ein wenig an flüssigen Kefir.
Der vorbereitete Mörtel wird nach und nach auf den Bodengrund gegossen und mit einer Baukelle gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt. Es ist wichtig, mit einem Partner zusammenzuarbeiten, da die Lösung so schnell wie möglich verteilt werden muss. Noch etwas: Um sich im Raum zu bewegen, müssen Sie spezielle Schuhe mit Stacheln verwenden. Dazu können Sie alle alten Schuhe nehmen und mit Klebeband entlang des Brettschnitts befestigen. Selbstschneidende Schrauben oder Nägel sind auf jedem Brett vorverpackt.
Nachdem die Lösung über die Raumoberfläche verteilt wurde, wird sie vorsichtig mit einem Farbroller bearbeitet. Es ist darauf zu achten, dass alle Luftblasen so weit wie möglich entfernt werden - in diesem Fall kann eine möglichst gleichmäßige, glatte und glänzende Oberfläche erzielt werden. Es dauert nicht länger als 40 Minuten, um die Arbeit abzuschließen, da nach dieser Zeit die Lösung zu härten beginnt und es falsch ist, weitere Arbeiten durchzuführen.
Die eigentliche Technologie zur Herstellung von Polymerböden sollte so organisiert sein, dass pro Quadratmeter Bodenfläche im Raum der durchschnittliche Verbrauch an Trockenmasse etwa 1,5 Kilogramm beträgt. Zum Ausgießen müssen Sie Schutzhandschuhe und Schutzbrillen vorbereiten, um sich vor schädlichen Dämpfen zu schützen. Der Raum muss gut belüftet werden - auf diese Weise verdunsten die Harze viel schneller und die Lösung trocknet besser aus.
Nach 2-3 Tagen nach dem Gießen der Hauptpolymerschicht können Sie mit dem Nivellieren des Bodens beginnen. Dies ist der letzte Teil des technologischen Prozesses. Die Dicke der letzten Schicht sollte nicht mehr als 3 Millimeter betragen. Nach dem abschließenden Trocknen der Deckschicht fahren Sie mit dem Lackieren der fertigen Oberfläche fort. Verwenden Sie am besten einen Lack auf Polyurethanbasis. Dies schafft einen zusätzlichen Schutz für den Boden und eine erhöhte Beständigkeit gegen aggressive Einwirkungen von Laugen, Säuren und Farben.
Die vollständige Erstarrung dauert je nach klimatischen Bedingungen im Raum etwa zwei Tage oder länger. Nachdem die oberste Schicht vollständig getrocknet ist, können Sie mit dem Auftragen einer dekorativen Beschichtungsschicht beginnen.
Eine weitere gute Sache an Polymerböden ist, dass Sie eine Vielzahl von dekorativen Elementen darauf verwenden können. Als Bild kann absolut jedes gewünschte Muster in verschiedenen Farben und Schattierungen verwendet werden. Mit gut organisierter Arbeit und sorgfältigem Studium der Anweisungen können Sie unabhängig ein Ergebnis erzielen, das der Arbeit eines erfahrenen Meisters nicht nachsteht.
Polymerbodenpflege für den Innenbereich
Die Pflege dieser Art von Bodenbelag ist nicht sonderlich schwierig – als müsste man sich um gewöhnliches Parkett kümmern. Normalerweise reicht eine klassische Nass- oder Trockenreinigung aus, um es sauber zu halten.
Zum Waschen des Polymerbodens werden Haushaltschemikalien verwendet, die einen erheblichen Säuregehalt aufweisen. Ein solches Produkt wird 5-10 Minuten auf die Bodenoberfläche aufgetragen und dann entfernt. Anschließend werden die Böden mit viel Wasser gewaschen. Wenn sich Flecken von verschiedenen Verunreinigungen auf der Oberfläche befinden, werden diese separat behandelt.
Bei der Verarbeitung von Polymerböden in Industrie- und Gewerberäumen kann die Nutzungsintensität viel höher sein. In solchen Fällen gibt es kaum sichtbare Risse im Boden, in die Schmutzpartikel gepackt werden. Sie führen dazu, dass die Böden stumpf werden und ihre frühere Attraktivität verlieren. Daher ist es zunächst erforderlich, den angesammelten Schmutz und Staub mit einem Hochdruckreiniger zu entfernen. Die Böden werden dann gewaschen und können anschließend lackiert werden, um das gleiche glänzende Aussehen zu erhalten.
In Fällen, in denen Böden häufig aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind, ist jedoch zusätzlicher Schutz erforderlich. Das Gerät von Polymerböden sieht in dieser Phase wie folgt aus: Vor dem Beginn des Gießens wird die Oberfläche mit einer speziellen Schutzpolitur bedeckt. Es muss alle 6 Monate erneuert werden. Es ist jedoch unmöglich, Reinigungsmittel und andere aggressive Mittel lange Zeit auf der Oberfläche von Polymerböden zu hinterlassen, da sie anfällig sind.
Der Polymer-Flutboden hat sich in den Räumen bewährt, in denen man barfuß oder in leichten Schuhen unterwegs ist. Es wird empfohlen, die Böden in Bad, Dusche, Küche, Schlafzimmer usw. mit Polymeren zu füllen. In Fluren und öffentlichen Bereichen nutzt sich die Beschichtung durch den Kontakt mit Schmutz- und Sandpartikeln an den Schuhen schneller ab. In solchen Fällen müssen die Böden häufiger saniert werden, was mit zusätzlichen Kosten verbunden ist.
So gießen Sie einen Polymerboden - sehen Sie sich das Video an:
So gehört ein selbstnivellierender Polymerboden zu den Finish-Beschichtungen, mit denen Sie eine perfekt glatte und absolut ebene Oberfläche erzielen können, die abrieb- und stoßfest ist. Diese Art von Bodenbelag zeichnet sich gewissermaßen noch durch seine Neuheit für den heimischen Kunden aus. Dies wird von Baufirmen und Reparaturteams verwendet, um höhere Belohnungen für Dienstleistungen zu erhalten. Die Herstellung von Polymerböden mit eigenen Händen ist jedoch nicht so schwierig, wenn Sie die angegebenen Tipps befolgen und den Gießvorgang sorgfältig angehen.
