Vor- und Nachteile von Beschichtungen für technische Platten, die Methode zum Verlegen von Dielen auf einem Zementestrich und auf Sperrholz, die Regeln für die Auswahl eines Verbrauchsmaterials. Die Holzwerkstoffplatte ist gewöhnliches Sperrholz mit einer verleimten Deckschicht aus Elite-Holz, mit Rillen und Vorsprüngen an den Enden der Längsseiten, mit deren Hilfe eine hochwertige nahtlose Abdeckung entsteht. Die Methoden zur Bildung von Böden aus diesem Material werden in unserem Artikel besprochen.
Vor- und Nachteile von Fertigparkettdielen
Engineering Boards haben eine komplexe Struktur, aufgrund derer sie hervorragende Eigenschaften haben.
Schauen wir uns ihre Vorteile genauer an:
- Die Dielen werden mit Zapfen und Nuten verbunden. Mit ihrer Hilfe wird die Last gleichmäßig über die Fläche verteilt, die Lebensdauer der Böden verlängert und auch die Verlegezeit verkürzt.
- Die Muster sind wunderschön dekoriert.
- Die Bodenelemente bilden eine nahtlose Verbindung.
- Nach längerem Gebrauch kann die Oberfläche durch Schleifen und anschließendes Beschichten mit dekorativen Mitteln wiederhergestellt werden.
- Diese Böden sehen in jedem Interieur gut aus.
- Nach dem Verlegen erhält der Baustoff eine gute geometrische Stabilität und ändert seine Form und Größe bei Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen nur schwach.
- Es ist möglich, Böden ohne Schweller in Türen zu erstellen.
- Der Bodenbelag hat gute Schalldämmeigenschaften.
- Die Platten sind in verschiedenen Dicken erhältlich, wodurch die Beschichtung in der gesamten Wohnung in einer Ebene leicht entfernt werden kann.
- Dünne Proben können verwendet werden, um warme Böden zu formen.
- Optisch ist die Beschichtung nicht von den Eliteböden aus massiven Dielen zu unterscheiden.
- Die Dielen können direkt auf Beton geklebt werden.
Es gibt nur sehr wenige Nachteile des Engineering Boards:
- Der Sperrholzboden erlaubt keine schwimmende Verlegung der Dielen.
- Die Installationskosten sind aufgrund der Verwendung von teurem Kleber hoch.
- Die Bauarbeiten müssen streng nach der Technologie der Verlegung des Bodenbelags durchgeführt werden.
- Bei Beschädigung sind die Dielen nur schwer zu ersetzen.
Die Materialwahl für den Einbau einer Engineering Board
Beim Verlegen von Fertigdielen benötigen Sie Sperrholz und Leim. Um einen hochwertigen Bodenbelag zu erhalten, werden nur Materialien verwendet, die miteinander kompatibel sind. Machen wir uns mit den Eigenschaften der Hauptelemente vertraut.
Ingenieurbüro
Es wird in Form eines 2-3-lagigen Streifens hergestellt. Die Basis besteht aus feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz mit einer Dicke von 7-14 mm, und der vordere Teil besteht aus Furnieren aus wertvollen Baumarten - Eiche, Lärche.
Bei der Plattenherstellung werden Holzfasern am Boden in unterschiedlichen Richtungen angeordnet, was die Stabilität des gesamten Materialkuchens gewährleistet. Das Produkt verformt sich nicht, wenn sich Temperatur und Feuchtigkeit ändern.
Die mittlere Schicht besteht ebenfalls aus wertvollen Gesteinen, deren Fasern jedoch senkrecht zur obersten Schicht liegen. An dieser Struktur wird oft noch eine weitere Holzschicht angebracht, so dass die Gesamtdicke der Holzwerkstoffplatte bis zu 30 mm betragen kann.
Alle Komponenten werden mit Polyurethan-Schmelzkleber verklebt, der es dem Material unter erschwerten Betriebsbedingungen nicht zulässt, sich zu delaminieren. Beim Einbau werden die Proben mittels Werkzeugverbindungen zusammengefügt.
Kleber für Montagearbeiten
Der Schlüssel zu einem hochwertigen und langlebigen Bodenbelag aus Mehrschichtplatten ist eine richtig ausgewählte Klebstoffzusammensetzung.
Allgemeine Anforderungen an Leim können wie folgt formuliert werden:
- Der Kleber gewährleistet eine hochwertige Verbindung der Bodenkomponenten über die gesamte Lebensdauer.
- Eine Parkettdiele kann unter Umwelteinflüssen ihre Größe verändern, daher bleibt die Klebeschicht nach dem Aushärten elastisch.
- Das Produkt schrumpft nicht, was zu einem Quietschen führt.
- Es sollte nicht viel Wasser in der Lösung sein, da das Holz dadurch aufquillt.
- Nach dem Trocknen darf die Lösung keine schädlichen Dämpfe abgeben.
Die oben genannten Eigenschaften besitzen nur wenige Klebstoffarten:
- Wasserdispergierter Klebstoff … Wird verwendet, um feuchtigkeitsbeständiges Material zu fixieren. Das Sperrholz muss feuchtigkeitsbeständig sein und die Hartholzoberfläche muss aus Eiche oder Lärche bestehen. Es ist zu beachten, dass Produkte einiger Arten Feuchtigkeit nicht gut vertragen, zum Beispiel Buche. Das Produkt ist völlig ungefährlich, geruchlos.
- Synthetischer Kleber … Es wird zur Befestigung von Holz verwendet, das Feuchtigkeit schnell aufnimmt. Beliebt sind Mischungen auf Basis von Kautschuken oder Kunstharzen. Diese Stoffe enthalten Lösungsmittel. Beachten Sie daher die Brandschutzbestimmungen. Nach dem Auftragen auf die Oberfläche bleibt es 15 Minuten flüssig, sodass Sie die Position der Dielen korrigieren können. Schließlich härtet das Produkt erst nach 5 Tagen aus.
Zweikomponentenkleber hat gegenüber anderen Zusammensetzungen erhebliche Vorteile: die Fähigkeit, auf einer Vielzahl von Oberflächen zu verwenden, die Festigkeit der Verbindung ist um ein Vielfaches höher als bei anderen Produkten. Nach einem Tag kann die geklebte Oberfläche geschliffen werden. Bei der Anwendung emittiert das Produkt jedoch Schadstoffe, daher muss in Atemschutzgeräten gearbeitet werden.
Einkomponentenkleber - universell, kann alle Produkte kleben, einschließlich Holz, das Feuchtigkeit gut aufnimmt. Nach dem Verkleben können die Böden nach 24 Stunden geschliffen werden. Positive Aspekte der Lösung: Es ist geruchsneutral, verliert nach dem Aushärten nicht an Elastizität, wird ohne Lösungsmittel, Epoxidharze und Wasser hergestellt, hat eine gute Haftung auf allen Materialien, hat hohe schallabsorbierende Eigenschaften.
Engineered Board Underlay
Die Wahl des Materials für die Verwendung als Substrat hängt von den Betriebsbedingungen ab. Für solche Zwecke werden FC- oder FBA-Sheets verwendet. Baufeuchtebeständiges Sperrholz FK wird bei der Verlegung auf Beton und beim Betrieb in Feuchträumen, auch in der Küche, im Bad und im Flur verwendet. Gewöhnliches FBA-Sperrholz wird in trockenen Räumen verlegt.
Achten Sie beim Kauf auf folgende Punkte:
- Wenn die Platten auf Beton oder Zementestrich verlegt werden, wird eine 12-15 mm dicke Platte benötigt, bei Baumstämmen wird das Material in zwei Schichten verlegt. Denken Sie daran, dass zwei 10-mm-Blätter und 1 20-mm-Blatt die gleiche Steifigkeit haben.
- Die Oberfläche der Produkte muss geschliffen werden.
- Sperrholz wird in Platten verschiedener Größen verkauft. Wählen Sie für die Arbeit Platten mit solchen Abmessungen, die den geringsten Abfall verursachen.
Die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Produktes kann erhöht werden, wenn es mit einer Lösung auf Basis von Polyvinylcitat imprägniert wird. Nach dem Trocknen wird eine Schicht Antiseptikum-Fungizid auf die Oberfläche aufgetragen.
Technologie zum Verlegen von Ingenieurplatten auf Beton
Die Verlegung einer Ingenieurplatte auf einem Estrich ist die mit Abstand häufigste Einbauvariante.
Vorbereitende Arbeiten vor dem Einbau der Platine
Prüfen Sie vor Arbeitsbeginn den Zustand und die Qualität des Estrichs:
- Zulässiger Betonfeuchtegehalt - nicht mehr als 3%. Der Wert lässt sich einfach mit einem Feuchtigkeitsmesser ermitteln. In Ermangelung eines Gerätes wird die Qualität des Estrichs durch indirekte Zeichen bestimmt. Kleben Sie dazu ein Stück Plastikfolie auf den Boden. Wenn nach einem Tag Wasser daraus tropft, bedeutet dies, dass der Boden nicht trocken genug ist.
- Überprüfen Sie die Ebenheit der Oberfläche. Zur Kontrolle ein starres Lineal von 1,5-2 m Länge verwenden, auf Beton legen und mit einer Fühlerlehre den Spalt darunter messen. Die zulässige Unebenheit beträgt 2 mm pro 2 m Lineal. Wiederholen Sie den Vorgang an einer anderen Stelle. Unebenheiten können beim Gehen unangenehme Geräusche, Quietschen und durchhängende Dielen verursachen.
- Messen Sie die Abweichung der Bodenoberfläche von der horizontalen Ebene. Die Bedienung erfolgt über eine Gebäudeebene. Eine Neigung von 0,2 % und mehr zwischen den am weitesten entfernten Punkten auf dem Boden ist nicht zulässig.
- Entfernen Sie hohe Stellen durch Schleifen, unterschätzte durch Verfüllen mit einer selbstnivellierenden Mischung.
- Nach der Fertigstellung einige Schichten Polyurethan-Grundierung auf den Betonestrich auftragen.
Bringen Sie das Material in den Raum, in dem die Arbeiten geplant sind, packen Sie die Verpackung aus und lassen Sie es eine Woche akklimatisieren. Legen Sie die Muster auf den Boden und passen Sie die Dielen so an, dass sie ein schönes Muster bilden. Das Holz ist nicht homogen, und um ein gutes Ergebnis zu erzielen, müssen Sie die richtige Reihenfolge der Dielen finden. Markieren Sie die Position der Dielen auf dem Boden.
Vor dem Verlegen der Fertigbauplatten auf Mängel prüfen. Achten Sie darauf, dass die Stifte der Produkte ohne Kraftaufwand mit einem kaum hörbaren Klicken in die Nuten passen. Wenn Sie defekte Dielen finden, wenden Sie sich an Ihren Händler und ersetzen Sie diese. Nach der Verlegung auf dem Boden werden keine Reklamationen akzeptiert. Kaufen Sie Rohlinge nur in der Originalverpackung, die die Sicherheit des Materials für lange Zeit gewährleistet.
Anleitung zur Befestigung der Engineering-Platine
Die Installation einer Engineering-Platte kann bei einer Temperatur von + 20-25 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von 45-60% durchgeführt werden. Unter diesen Bedingungen verformt sich das Material im Betrieb nicht. Die Arbeiten beginnen an der gegenüberliegenden Wand in Richtung Haustür, um die neuen Etagen nicht zu betreten.
Das Brett wird wie folgt verlegt:
- Platzieren Sie einen 10-15 mm Dehnungsblock entlang der Wand.
- Verlegen Sie die erste Reihe entsprechend der Markierung und schieben Sie diese bis zum Anschlag in die Schiene. Schneiden Sie überschüssige Dielen ab und achten Sie auf ausreichende Abstände an den Wänden.
- Zeichnen Sie einen Bleistift um die erste Reihe. Entfernen Sie die Platten und tragen Sie den Fertigplattenkleber mit einer Glättkelle auf die markierte Stelle auf. Fahren Sie mit einem gezahnten Werkzeug darüber, um eine dünne, gleichmäßige Schicht zu erstellen.
- Legen Sie die Bretter auf den Mörtel und schieben Sie sie bis zum Anschlag an die Wand.
- Legen Sie die nächste Probe gemäß den Markierungen neben die erste und schieben Sie sie darauf, bis die Nut mit dem Zapfen verbunden ist. Schlagen Sie bei Bedarf mit einem Gummihammer darauf.
- Wiederholen Sie den Klebevorgang für das zweite Brett und alle weiteren. Bei der Installation werden die Spikes nicht mit Klebstoff geschmiert, die Verbindung wird trocken hergestellt. Nach dem Verlegen mehrerer Reihen die Dielen mit einer Last nach unten drücken.
- Es wird empfohlen, die Arbeiten an einem Tag abzuschließen, um das Auftreten von Stufen durch ungleichmäßiges Aushärten des Klebstoffs zu vermeiden.
- Das letzte Element längs sägen, dabei einen Abstand von 10-15 mm zwischen Diele und Wand lassen.
- Wenn die Terrassendielen auf einen Boden aus einem anderen Material treffen, müssen Dehnungsfugen, z. B. eine Korkplatte, dazwischen angebracht werden.
Das Betreten des neuen Bodens ist für 3 Tage verboten. Nachdem der Kleber vollständig getrocknet ist, entfernen Sie die technologischen Stangen entlang der Wände, bedecken Sie sie mit dekorativen und schützenden Lösungen und installieren Sie die Sockelleisten.
Methoden zum Anbringen eines Sperrholzsubstrats für eine Ingenieurplatte
Die Montage einer Holzwerkstoffplatte auf Sperrholz gilt als klassische Option zur Bildung eines Bodenbelags. Der Untergrund wirkt dafür als Dämpfungsschicht. Das Volumen und die Vorgehensweise bei der Durchführung der Arbeiten hängen von der Struktur der Basis ab, auf der das Holz befestigt ist.
Verlegung von Sperrholz auf Beton
Die Verlegung von Sperrholz auf einem Estrich kann durchgeführt werden, vorausgesetzt, die Oberfläche des Untergrunds ist von hoher Qualität.
Die Arbeiten werden in folgender Reihenfolge ausgeführt:
- Überprüfen Sie die Ebenheit und Horizontalität der Oberfläche unter dem Untergrund.
- Schneiden Sie das Blatt in Quadrate von 75 x 75 cm oder 50 x 50 cm, um innere Spannungen abzubauen.
- Tragen Sie eine Schicht Leim auf die Basis auf, die breit genug ist, um eine Reihe von Sperrholz aufzunehmen. Wenn Sie die Wahl haben, verwenden Sie ein Produkt auf Harzbasis oder eine einkomponentige Parkettmasse.
- Die erste Materialreihe auf den Mörtel legen und mit Dübeln sichern, 9 Stk. uns2… Versenken Sie die Köpfe der Schrauben in das Holz. Lassen Sie zwischen den Werkstücken einen Spalt von 2-3 mm und in Wandnähe eine Dehnungsfuge von 15 mm.
- Wiederholen Sie den Vorgang für alle nachfolgenden Zeilen.
- Schleifen Sie die Blätter mit einem Schleifer oder einer Bohrmaschine mit Schleifkopf. Zum Arbeiten eignet sich Schleifpapier mit grober Körnung P24 oder P36.
- Am Ende des Vorgangs den Staub mit einem Staubsauger entfernen.
- Auf fettige und andere schwer zu entfernende Flecken prüfen. Verwenden Sie zum Reinigen ein Lösungsmittel.
Sperrholzböden auf Baumstämmen
Diese Option wird in den folgenden Fällen verwendet: wenn der Boden idealerweise in einer horizontalen Ebene entfernt werden muss; bei großer Neigung des Bodenbelags, wenn eine dicke Estrichschicht zum Nivellieren benötigt wird; um die Belüftung des Raums zwischen dem Holzboden und dem Beton zu gewährleisten; zur Bodendämmung.
Die Vorbereitung der Basis erfolgt in zwei Stufen. Zuerst wird eine Kiste auf einer harten Oberfläche für ein Sperrholzsubstrat zusammengebaut. Um eine Tragstruktur zu erstellen, benötigen Sie Balken mit einer Dicke von mehr als 50 mm und einer Höhe von 100-150 mm.
Verwenden Sie bei der Herstellung des Rahmens unsere Empfehlungen:
- Der Standardabstand zwischen den Balken beträgt 50-60 cm, dazwischen werden Jumper installiert, um Nester von 50x50 cm oder 60x60 cm zu bauen. Jumper werden an den Ecken von 50x50 mm befestigt. Bilden Sie die Nester in einem Schachbrettmuster.
- Die Abmessungen der Zellen werden entsprechend den Abmessungen der Dämmplatten gewählt.
- Zwischen der Trennwand und dem nächsten Balken sollte ein Abstand von 30-40 cm sein.
- Um das Begehen des fertigen Bodens geräuschlos zu machen, legen Sie eine Schallschutzschicht auf die Balken - Pergamin, Laminatrücken, synthetischer Winterizer.
- Im Raum werden die Stämme so befestigt, dass die Bretter parallel zur Richtung der Fensterbeleuchtung liegen. Im Flur werden Dielen entlang der Hauptbewegung der Menschen platziert.
- Befestigen Sie die Balken an Ankerbolzen oder Dübeln, die 5 cm oder mehr in den Betonsockel hineinragen sollten.
- Installieren Sie in den Nestern wasserdichte und wärmeisolierende Platten, beispielsweise aus Polyurethanschaum oder Mineralwolle, mit einer Dicke von mindestens 5 cm Um Geld zu sparen, können Sie Sägemehl oder Blähton verwenden. Die Platten werden fugenlos verlegt, bei Bedarf wird der Überschuss abgeschnitten.
- Decken Sie die Isolierung oben mit einem Dampfsperrband ab und befestigen Sie es mit einem Hefter an den Stämmen.
- Achten Sie auf einen Abstand von mindestens 2 cm zwischen Sperrholz und Dämmschicht.
- Schneiden Sie die Sperrholzplatten, um innere Spannungen zu beseitigen, in Quadrate von 55x55 oder 65x65 cm. Die Abmessungen können unterschiedlich sein, Hauptsache, sie überlappen die Schlitze der Kiste und die Fugen befinden sich in der Mitte des Baumstamms.
- Installieren Sie die Rohlinge auf den Stämmen und befestigen Sie sie alle 20-40 cm mit Befestigungselementen, für solche Zwecke eignen sich am besten schwarze Blechschrauben mit einer Länge von 35-50 mm. Um zu verhindern, dass sich der Boden beim Befestigen bewegt, bohren Sie vorher kleine Löcher.
- Legen Sie die Blätter in einem Schachbrettmuster entsprechend der Lage der Verzögerungen. Lassen Sie einen Abstand von 2-3 mm dazwischen. Anschließend werden sie mit Holzspachtel versiegelt, bevor der Decklack aufgetragen wird. Kreuzgelenke sind nicht zulässig. 15 mm Abstände entlang der Wand vorsehen.
Die Sperrholzoberfläche wird behandelt und die Ingenieurplatte wird wie bei der Montage des Untergrunds auf Beton befestigt. Die Platten der zweiten Lage werden versetzt gestapelt, sodass sich die Fugen an unterschiedlichen Stellen befinden.
Verlegung von Sperrholz auf dem alten Boden
Prüfen Sie vor der Arbeit die Festigkeit des vorhandenen Bodenbelags. Ersetzen Sie verfallene und kaputte Dielen.
Führen Sie die folgenden Vorgänge in der folgenden Reihenfolge aus:
- Entfernen Sie Vorsprünge, schleifen Sie den Boden mit einem 40er oder 60er Schleifmittel, vorzugsweise einem Schleifer.
- Staub entfernen und Oberfläche spülen.
- Stellen Sie sicher, dass der Boden keinen Feuchtigkeitsschutz oder Wärmedämmung benötigt.
- Legen Sie 12 mm Sperrholz auf den alten Bodenbelag. Befestigen Sie die Platten auf dem alten Boden genauso wie an den Stämmen.
Die Verlegung der Holzwerkstoffplatte auf Sperrholz ähnelt der Verlegung des Materials auf Beton. Der Unterschied besteht darin, einen anderen Kleber zu verwenden. Zur Befestigung auf Sperrholz verwenden Sie am besten einen Zweikomponenten-Polyurethankleber. So verlegen Sie eine Engineering-Platte - Sehen Sie sich das Video an:
Mit Engineered Board erhalten Sie eine praktische Beschichtung, die den besten Parkettmustern in ihrer Qualität nicht nachsteht. Die Hauptbedingung für ein gutes Ergebnis ist die Einhaltung der Installationstechnik und eine verantwortungsvolle Arbeitsweise.
