Deckendämmung mit Polyurethanschaum

2024 Autor: Arianna Cook | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 14:32

Die bestehende Besonderheit der Wärmedämmung mit Polyurethanschaum, die Vor- und Nachteile dieser Methode, die richtige Vorbereitung der Decke für die Wärmedämmung, die Hauptarbeit, die Endbearbeitung mit Dekorplatten. Die Deckendämmung mit Polyurethanschaum ist eine der zuverlässigsten und wirtschaftlichsten Möglichkeiten der Wärmedämmung. Die Beschichtung erfordert keine jährliche Erneuerung oder Reparatur. Diese Technologie erhält das Raumklima und ist besonders bei der Dekoration eines Neubaus beliebt.

Merkmale der Deckendämmung mit Polyurethanschaum

Beginnen wir damit, was diese Isolierung ist. Es ist ein leichtes und gleichzeitig langlebiges Material, bei dem es sich um eine Art Kunststoff handelt, dessen Zellen mit einem speziellen Gas gefüllt sind. Als Ergebnis einer solchen technologischen Verarbeitung nimmt Polyurethanschaum praktisch kein Wasser auf und erhält eine extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit.

Die Deckendämmung mit Polyurethanschaum ist sehr einfach, wenn Sie eine spezielle Ausrüstung und wenig Erfahrung mit Wurflösungen oder Flüssigkeitsmischungen haben. Es ist unbedingt erforderlich, einen Wärmeisolator unter hohem Druck aufzubringen. Zu diesem Zeitpunkt kommt es zu einer sofortigen Schaumbildung, wonach eine nahtlose homogene Oberfläche entsteht. Sobald es ausgehärtet ist, können Sie die nächste Schicht auftragen, deren Dicke jeweils 2 cm nicht überschreiten sollte. Es ist die flüssige Version, die immer gefragter wird, da sie nicht angepasst werden muss und sich nach dem Auftragen genau wiederholt die Form der Deckenfläche.

Diese Version von Dämmarbeiten wird am häufigsten für Decken verwendet, da keine zusätzlichen Befestigungskonstruktionen erstellt werden müssen. Dadurch entstehen keine Kältebrücken, die beim Arbeiten mit Rollenisolierung so häufig entstehen.

Die Dämmarbeiten selbst können sowohl innerhalb des Gebäudes als auch außerhalb der Bodenplatten durchgeführt werden. Meistens wird die externe Technologie verwendet, und im Falle der Unmöglichkeit der Leitung bevorzugen sie die interne Isolierung, da die erste Option eine bessere Wärmeerhaltung und einen besseren Schutz der Platten vor dem Einfrieren bietet. Zudem reduziert gerade diese Technik die nutzbare Fläche im Raum nicht.

In Fällen, in denen sich der Raum im ersten oder Untergeschoss befindet, sowie in Mehrfamilienhäusern müssen Sie jedoch auf die interne Methode zurückgreifen. Diese Option ist auch in Innenräumen mit hoher Luftfeuchtigkeit relevant, beispielsweise in Saunen, Bädern, Küchen. Dank einer speziellen zelligen und geschlossenen Struktur schützt es zuverlässig vor Feuchtigkeit.

Vor- und Nachteile der Deckendämmung mit Polyurethanschaum

Es gibt viele Vorteile dieser Methode der Wärmedämmung, aber wir werden die wichtigsten hervorheben:

• Die Geschwindigkeit des vollständigen Arbeitszyklus in kurzer Zeit ermöglicht es Ihnen, einen erheblichen Bereich von Decken in den Räumlichkeiten zu bearbeiten.
• Die Haltbarkeit der Struktur, da der Polyurethanschaum bis zu 50 Jahre garantiert ist - so sehr verliert das Material seine Haupteigenschaften nicht.
• Hervorragende Wärmedämmung, wodurch der Wärmeverlust praktisch auf Null reduziert wird.
• Umweltsicherheit, da keine giftigen oder giftigen Verbindungen und Partikel vorhanden sind, sodass Sie sich keine Sorgen um das günstige Mikroklima im Gebäude machen müssen.
• Im Gegensatz zu Rollisolatoren besteht bei Polyurethanschaum keine Gefahr des Anbackens, dh er behält seine Abmessungen über die gesamte Lebensdauer.
• Dank seiner flüssigen Form muss er nicht an den Rahmen angepasst und zugeschnitten werden.
• Beim Spritzen erfolgt gleichzeitig eine zuverlässige Isolierung aller Lücken und Unebenheiten an der Decke.
• Auf diese Weise können Sie die Decke dämmen, die aus praktisch allen Baustoffen (von Beton über Lehm, Holz) besteht.
• Aufgrund der hohen Haftdichte können Sie sich auf die maximale Beschichtungsstärke verlassen.
• Das Material schützt perfekt sowohl vor dem Eindringen von Lärm als auch vor Fremdgeräuschen von außen.
• Sein geringes Gewicht ermöglicht das Spritzen auch von der Seite des Dachbodens oder Dachbodens ohne Gefahr für das Bauwerk.
• Während des Auftragens des flüssigen Materials schützt es gleichzeitig die metallischen Strukturelemente und schützt sie vor dem Auftreten von Korrosionsherden.
• Durch die besondere Dichtheit und Wasserabweisung kann auf eine zusätzliche Dampf- und Winddämmung verzichtet werden.

Unter den Nachteilen können Sie näher auf die Feuerbeständigkeit des Materials eingehen. Es kann nicht als vollständig nicht brennbar bezeichnet werden, ist aber selbst schwach brennbar und unterstützt den Verbrennungsprozess schlecht. Das heißt, wenn die Feuerquelle entfernt wird, kann der Polyurethanschaum nicht weiter brennen. Es ist auch erwähnenswert, dass der Preis dieses Materials etwas höher ist als der der gleichen Mineral- oder Steinwolle, aber es ist bequemer zu verwenden.

Deckendämmtechnik mit Polyurethanschaum

Vor Beginn der Arbeiten müssen die erforderliche Menge eines Wärmeisolators sowie Überkopfpaneele gekauft werden, die ihn von oben schließen. Die Berechnungen erfolgen auf der Grundlage des Arbeitsbereichs der gedämmten Deckenfläche.

Vorarbeit

Wenn Sie eindeutig Polyurethanschaum für die Decke gewählt haben, muss die Oberfläche gründlich von allem Unnötigen gereinigt werden. Dazu wird es zunächst von den Resten alter Tünche oder Farbe gereinigt. Schmutz- und Staubreste werden vollständig entfernt. Wenn die Decke selbst uneben ist, muss eine sorgfältige Ausrichtung durchgeführt werden. Die Reste der alten Tünche lassen sich leicht abwaschen, wenn Sie den Farbroller vorher mit Wasser benetzen. Der Vorgang wird mehrmals wiederholt, und dann wird die feuchte Tünche mit einem Spatel abgekratzt. Überschuss mit einem sauberen Tuch entfernen. Alle Lücken zwischen Decke und Wänden werden angezapft, um Hohlräume zu erkennen. Um sie zu versiegeln, benötigen Sie ein wenig Zementmörtel oder Kitt. Breite Risse werden vor Beginn des Abdeckens mit einem Armierungsgewebe verklebt, damit sie später nicht auftreten. Danach können Sie mit dem Auftragen einer Schicht Starterkitt beginnen, dies ist jedoch nicht erforderlich, da flüssiger Polyurethanschaum hervorragend ist und alle Spalten und Vertiefungen von selbst ausfüllt. Wird die Spachtelmasse dennoch aufgetragen, wird diese mit Schleifpapier unterschiedlicher Schleifstärke annähernd gleichmäßig geglättet.

Von den Werkzeugen und Geräten zur Durchführung der Wärmedämmung benötigen Sie: eine spezielle Spritzpistole, einen Hammer, einen Meißel, eine Malerkelle, Behälter zum Mischen von Spachtelmasse oder anderen Arbeitslösungen, einen Schraubendreher, ein Kleidungsset (einschließlich Schutzkleidung), ein Farbroller, ein Lineal, eine Wasserwaage, ein Lot, ein gespitzter Bleistift, eine Bügelsäge.

Unter den Verbrauchsmaterialien müssen Sie sich mit folgenden Artikeln eindecken: Nägel, selbstschneidende Schrauben, eine Metallplatte oder ein Metallprofil, Polyurethanschaum, Kitt, Gips, Kleber, Kunststoffverkleidungsplatten, saubere Lappen, Schleifpapier.

Montageanleitung für Polyurethanschaum

Bevor Sie mit den Hauptarbeiten fortfahren, müssen Sie verstehen, welche Dichte der fertigen Wärmedämmschicht benötigt wird. Je niedriger dieser Indikator ist, desto mehr nimmt die Dämmung an Volumen zu. Geringe Dichte bis 25 kg / m³ es hält keiner nennenswerten Belastung stand und kann nur zum Veredeln von Materialien verwendet werden. Wenn diese Zahl auf 40-50 kg / m. ansteigt³, die Decke erfordert keinen zusätzlichen Schutz, es reicht aus, sie mit einer Farbschicht zu bedecken. Wenn es jedoch unter ungünstigeren Bedingungen betrieben wird, sollten Sie sich auf eine Dichte von 60 kg / m. konzentrieren³ und noch höher.

Die Hauptarbeit wird ungefähr in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

1. Arbeitsgeräte zum Spritzen werden vorbereitet, ihre Leistung und Dichtheit der Verbindungen werden überprüft.
2. Auf der am stärksten isolierten Oberfläche wird ein Kistenrahmen aus Metallprofilen oder Holzstäben installiert. Die Dicke der Hilfslinien wird basierend darauf bestimmt, wie viele Schichten und wie hoch aufgetragen werden.
3. Bei der Montage der Latten muss diese gleichzeitig eine nivellierende Rolle spielen. Sie setzen es mit einem Lot und einer Ebene, und dank des Füllens der Hohlräume mit flüssiger Isolierung ist es möglich, eine perfekt ebene Oberfläche zu erzielen.
4. Sobald der Rahmen installiert ist, wird Schaumpolyurethanschaum in seine Zellen gesprüht. Dies geschieht mit einer Spritzpistole.
5. Während des Arbeitsprozesses sollte die Intensität des Spritzens reguliert werden, die direkt von der erforderlichen Schichtdicke abhängt. Sie wird durch die Höhe der Führungsprofile (Stangen) bestimmt.
6. Das Sprühen beginnt von unten und bewegt sich zur Mitte hin.
7. Nachdem die erste Schicht getrocknet ist, wird eine weitere darüber gemacht (falls erforderlich).
8. Sobald der Wärmeisolator ausgehärtet ist, können Sie alle überstehenden Teile und Rückstände abschneiden.
9. Wird die Decke verputzt, wird direkt an den Führungen ein Maschendrahtgewebe über den gefrorenen Polyurethanschaum gezogen. Die Hauptlösung wird darauf gestürzt und darüber bereits eine Ausgleichsputzschicht.

Beachten Sie! Während der Arbeit müssen Sie eine persönliche Schutzausrüstung erwerben - ein Atemschutzgerät und einen speziellen Anzug, der verhindert, dass flüssiges Polyurethan auf die Haut und in die Atemwege gelangt.

Oberflächenveredelung

Wir haben herausgefunden, wie man die Decken in einem Raum mit Polyurethanschaum richtig isoliert. Es bleibt noch über die Veredelung der isolierten Deckenfläche zu sagen. Dekorplatten gelten als eine der funktionalen Lösungen für gedämmte Decken in modernen Innenräumen. Sie sind relativ kostengünstig, verbergen jedoch erfolgreich alle kosmetischen Mängel.

Die wichtigsten Arten von Paneelen, die Sie für Ihren Raum auswählen können:

• Faserplatten (Hartfaserplatten) … Sie können weich und hart sein und aus komprimierten Holzfasern bestehen. Sie sind sehr stabil und langlebig, zeichnen sich durch hohe Härte aus, sind bequem in Betrieb und Installation. Sie werden in der Regel auf Basis einer traditionellen Nut-Feder-Verbindung befestigt.
• Faserplatten MDF … Sie unterscheiden sich in mittlerer Dichte und Härte, sind feuer- und wasserbeständig und erfordern keine besondere Wartung.
• Setztafeln … Sie können Rack, Fliesen, Blech sein. Einige von ihnen sind nützlich, um ein Bild an der Decke zu dekorieren. Sie sind durch Nuten und Einsätze miteinander verbunden und zusätzlich mit Leim oder Klammern befestigt.
• Gipsvinylplatten … Als Basismaterial für ihre Herstellung wird traditioneller Trockenbau verwendet. Oben mit Vinyl beschichtet, wird es viel attraktiver und ästhetischer.
• PVC-Platten … Zu ihrer Herstellung wird festes Polyvinylchlorid verwendet, dem Weichmacher zugesetzt werden. Sie sind sehr hygienisch, umweltfreundlich und haben eine lange Lebensdauer.

Einer der Hauptvorteile dieser Veredelung besteht darin, dass die Paneele bei größeren Beschädigungen leicht ausgetauscht werden können. Verwenden Sie zur Pflege ein feuchtes Tuch und eine kleine Menge mildes Reinigungsmittel. Die Installation erfordert keine langjährige Qualifikation und kann auf Wunsch und die Vorbereitung der erforderlichen Werkzeuge an einem einzigen Tag durchgeführt werden. Die Befestigung der Paneele selbst ist überhaupt nicht schwierig, da sie am Startprofil spezielle Nuten aufweisen, nach denen sie zusätzlich mit selbstschneidenden Schrauben an der Decke befestigt werden können. Es ist unbedingt zu prüfen, ob das erste Paneel sicher befestigt ist und alle weiteren einfach in die Befestigungsnut eingesetzt werden können.

Gleichzeitig werden an den Stellen, an denen Deckenlampen installiert werden sollen, Löcher in der gewünschten Form und Größe darunter geschnitten. Zierleisten werden auf die erforderliche Länge zugeschnitten und quer über den Untergrund auf der Oberfläche befestigt, wobei sie nicht zu jeder der Wände 0,5 cm reichen sollten. Dank dieser Toleranz können in Zukunft um den gesamten Raum herum Sockelleisten angebracht werden, die die Fugen abdecken.

Jedes der nachfolgenden Paneele wird in die Nut des vorherigen eingesetzt und etwa in der Mitte mit einer selbstschneidenden Schraube verschraubt. Es kann schwierig sein, die letzte Platte zu befestigen, aber wenn Sie sie ein wenig abschneiden, wird sie leicht einrasten.

So isolieren Sie die Decke mit Polyurethanschaum - sehen Sie sich das Video an:

Heute ist die Verwendung von Polyurethanschaum als Isolierung eine der besten Optionen, die von Experten empfohlen werden. Es hat eine lange Lebensdauer und am Ende der Arbeit müssen die gebildeten Fugen nicht geschlossen werden. Darüber hinaus ist die Isolierung sicher und beständig gegen verschiedene mechanische Einflüsse.