Wie man Kunststein herstellt

2024 Autor: Arianna Cook | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 14:32

Aus dem Artikel erfahren Sie, wie Sie einen Kunststein für die Wanddekoration herstellen, über seine Eigenschaften und Arten, sich mit der Arbeitstechnologie, der Ausrüstung und den erforderlichen Materialien vertraut machen. Kunststein ist ein Material, das aus einer verfestigten Mischung verschiedener Komponenten gewonnen wird. Es ist schon sehr lange bekannt: Auch erhärteter Kalkmörtel oder gewöhnlicher Ziegel bezeichnet Steine dieser Art. Aber erst in der modernen Welt hat ein künstliches Mineral die Führung bei der Gestaltung der Landschaftsgestaltung und der dekorativen Veredelung von Häusern übernommen. Der Grund dafür sind die neuesten Technologien und Materialien, dank denen die Herstellung von dekorativen Steinen auch zu Hause möglich ist.

Die Vorteile von Kunststein

Vergleicht man die beiden Steinarten, stellt sich heraus, dass Naturstein ein sehr teures und eher launisches Material ist. Es ist schwierig, es mit dünnen Platten zu sägen - es ist zu zerbrechlich, Proben mit großer Dicke sind schwer und belasten Decken und Wände beim Verblenden erheblich.

Eine andere Sache ist Kunststein. In puncto Haltbarkeit und mechanischen Eigenschaften steht es seinem natürlichen Pendant in nichts nach und kann es selbst in Handarbeit übertreffen. Darüber hinaus hat Kunststein wichtige Vorteile:

• Es kann in Form von dünnen Fliesen hergestellt werden, wodurch das Gewicht der Verkleidung erheblich reduziert wird, ohne an Festigkeit zu verlieren.
• Es hat eine Fülle und Einzigartigkeit von Farben und Oberflächenstrukturen, kann nach Standardgrößen und -formen hergestellt oder direkt am Installationsort geformt werden.
• Das Material kann direkt vor Ort produziert werden, wodurch Abfall beim Transport vermieden wird.
• Es kann sofort mit einer glänzenden und glatten Textur hergestellt werden, wodurch die Kosten für das Polieren und Schleifen entfallen.
• Es kann unregelmäßige Formen haben, die jeden Stein genau imitieren, aber eine vorbestimmte Konfiguration und Größe haben.

Äußerlich sind Kunst- und Naturstein praktisch gleich. Gleichzeitig weist die erste jedoch alle Mängel der zweiten auf und kann sogar ihre Textur nachahmen. Die Oberfläche eines dekorativen Steins kann unebene Kanten in Form von Spänen aufweisen, einem Schnitt eines gesägten Minerals ähneln oder willkürlich-dekorativ sein und der Fantasie der Designer Raum geben.

Die wichtigsten Sorten von Kunststein

Kunststein für Wände kann aus den unterschiedlichsten Materialien und auf vielfältige Weise hergestellt werden. Diese Zeichen unterteilen es in Typen:

1. Keramikstein … Es wird aus Ton hergestellt, indem Werkstücke in einem bestimmten Temperaturbereich gebrannt werden. Seine Herstellung erfordert viel Stellfläche, einen hohen Energieverbrauch und geschultes Personal.
2. Gipsgussstein … Es kann zu Hause hergestellt werden, die Kosten sind minimal, aber das Material eignet sich nur für interne Arbeiten, da es niedrigen Temperaturen nicht standhält.
3. Betonformstein … Seine Kosten sind etwas höher als die von Gips, da Betonformen schneller verschleißen. Der Stein kann auch zu Hause oder in jedem Hauswirtschaftsraum hergestellt werden. Besitzt eine gute Frostbeständigkeit, wird bei einer Temperatur von +12 Grad und darüber hergestellt.
4. Polyesterstein … In Bezug auf mechanische und dekorative Eigenschaften kann es natürliche Analoga sogar übertreffen, aber die Polymerisation des Bindemittels des Werkstücks erfolgt im Vakuum bei hoher Temperatur. Daher ist ein solcher Stein nicht für die Heimproduktion geeignet.
5. Acrylgussstein … Es ist ein kalthärtendes Material. Es ist für die Heimproduktion unter den gleichen Bedingungen wie Gips geeignet. Sein Hauptvorteil ist seine chemische Beständigkeit und das Fehlen von Poren. In einer häuslichen Umgebung sorgt dies für Hygiene und hervorragende Hygiene. Die Kombination von Stärke und Zähigkeit in Acrylstein macht es möglich, Steintapeten daraus herzustellen. Für Arbeiten vor Ort kann der Stein in Form von Platten mit einer Dicke von 3-4 mm hergestellt werden. Sie bedürfen natürlich einer sorgfältigen Behandlung, können aber mit einer geeigneten Gussform bis zur vollen Wandhöhe hergestellt werden. Vorgefertigte Acryl-Steinplatten sind viel dicker - 6, 9 und 12 mm, aber dies ist für ihren Transport notwendig.

Die Kosten für diese Materialien sind gering, aber die Herstellung eines Kunststeins mit eigenen Händen ist noch rentabler. Der Endpreis liegt in diesem Fall deutlich unter dem Marktpreis, wodurch große Wandflächen zu minimalen Kosten fertiggestellt werden können.

Es ist nicht schwer, solches Material zu Hause herzustellen. Der Erfolg in diesem Geschäft hängt von einer guten Gießform ab. Es lohnt sich nicht, an der Qualität zu sparen, daher ist der Kauf einer billigen Kunststoffform, die nach wenigen Füllungen zerbricht, nicht rational. Die langlebigsten und zuverlässigsten Formen sind solche aus Silikon oder Polyurethan.

DIY Kunststeintechnik

Generell besteht der gesamte Produktionsprozess aus mehreren Stufen. Dies ist die Herstellung eines Steinmodells, einer Gussform, das Gießen und Formen einer Mischung, das Einbringen von Pigmenten und die Polymerisation des Materials, um ein fertiges Produkt zu erhalten. Schauen wir uns jeden der Schritte genauer an.

Materialien und Geräte zur Herstellung von Kunststein

Um einen Kunstgussstein in Fabrikqualität selbst herzustellen, benötigen Sie spezielle Materialien und Ausrüstung:

• Vibrationsständer … Dies ist das Herzstück der Herstellung von dekorativen Steinen, die Qualität der fertigen Produkte hängt von ihrer korrekten Funktionsweise ab. Das Designmerkmal des Shakers gewährleistet die Homogenität der Mischung während der Polymerisation. Sie können es selbst machen. Der Ständer basiert auf dem Prinzip der Schwingung seiner Plattform in einer horizontalen Ebene.
• Formenmodelle … Sie sind erforderlich, wenn fertige Formprodukte fehlen.
• Trennmittel … Diese Substanz wird sowohl bei der Herstellung der Form auf das Modell als auch vor dem Gießen des Kunststeins auf die Innenfläche der Form aufgetragen. Dieses Verfahren wird durchgeführt, um ein Anhaften von Materialien aneinander zu vermeiden.
• Gießereiformen … Konzipiert für die Lagerung von Material während seiner Polymerisation.
• Gießereimischungen … Sie können sehr vielfältig sein und reichen von Gips bis hin zu komplexen Polymerzusammensetzungen.
• Pigmente … Sie verleihen dem Stein eine Färbung, um natürliche Mineralien nachzuahmen.
• Sandkissenpalette … Es schützt Silikonformen vor Verformungen, die während des Steinherstellungsprozesses auftreten können.
• Thermopistole … Dies ist ein Miniatur-Haartrockner, der während des Betriebs einen starken und dünnen Strahl erhitzter Luft erzeugt. Das Werkzeug ist zum Schweißen von fertigen Acrylelementen bestimmt.

Wie erstelle ich ein Modell für einen Kunststein?

Als Modelle für die Herstellung von Gussformen können vorgefertigte Kunststeine oder geeignete Natursteine verwendet werden. In beiden Fällen ist die Anzahl der Oberflächenreliefs, Größen und Formen des Endprodukts begrenzt. Fast überall gibt es jedoch buchstäblich ein hervorragendes Material für die Herstellung einzigartiger Modelle - gewöhnlicher Ton.

Die Verwendung für den Haushaltsbedarf ist genehmigungsfrei, Gully-Ton ist nicht in der Anzahl der Mineralien enthalten. Analysen auf Verunreinigungen, Fettgehalt und dergleichen sind ebenfalls nicht erforderlich, solange es geknetet oder geformt wird.

Fliesenmodelle für die Verkleidung werden mit einem Raster aus glatten und dünnen Kunststoffstreifen hergestellt. Bei der Wahl der Höhe des Gitters geht man von zwei Optionen aus: für Beton und Gipsstein wird sie gleich 6-12 mm und über 3 mm angenommen - für Acrylstein für flüssigen Ton oder 20-40 mm für Ton mit Stuckleisten.

In allen Fällen nehmen sie einen gleichmäßigen Schild und bedecken ihn mit PVC-Folie, installieren dann das Gitter und füllen seine Zellen mit Ton. Für die Position des Schildes wird im Voraus ein Ort ausgewählt, der vor Sonnenstrahlen geschützt ist, da das Modell sonst beim Trocknen mit Rissen bedeckt wird. Die Trocknungskontrolle kann mit einem Tonklumpen in der Nähe des Rosts erfolgen. Der niedrige Rost ist bis oben hin mit flüssigem Ton gefüllt. Nach dem Trocknen erhält jede erhaltene Fliese auf natürliche Weise ein einzigartiges Relief. Das hohe Gitter ist mit einer dicken Tonschicht gefüllt, deren Dicke sich am Endprodukt orientiert.

Das erforderliche Relief wird manuell geformt. Auf der Oberfläche können Sie Flachreliefs, Inschriften, magische Zeichen, Hieroglyphen und mehr herstellen. Das Trocknen solcher Modelle erfolgt im Schatten unter einem Baldachin und dauert je nach Wetterlage zwei bis fünf Tage. Seine Geschwindigkeit kann erhöht werden, indem eine Infrarotlampe mit einer Leistung von 100-200 W über den Modellen in einer Höhe von mindestens 2 Metern aufgehängt wird.

Eine selbstgemachte Form für Kunststein herstellen

Zu Hause können selbstgemachte Kunststeinformen aus Silikon hergestellt werden. Dazu wird das Modell oder ein ganzer Satz auf eine ebene Fläche gelegt, die mit einer Folie bedeckt und von einer schmalen Seite umgeben ist, deren Höhe 10-20 mm höher sein sollte als das Niveau der Außenfläche des Modells. Das Innere des Zauns und die Modelle selbst sind mit einer fettigen Substanz geschmiert: Cyatim, Fett oder Minenbrecher.

Der Schild mit den darauf aufgelegten Proben wird in einer streng horizontalen Position installiert, um eine ebene Silikonoberfläche zu erhalten, die in Zukunft der Boden der Gießform sein wird. Um die Struktur zu füllen, wird ein billiges saures Silikon mit starkem Essiggeruch gewählt. Es wird direkt am Modell aus der Tube gepresst, beginnend in einer Spirale von der Mitte zur Seite, bis die Küvette mit Material gefüllt ist. Um die Blasenbildung zu vermeiden, wird das Silikon mit einer Flötenbürste verteilt und dabei jeweils in eine aufgeschäumte Spülmittellösung getaucht. Seifenlösung ist hierfür nicht geeignet. Es enthält Alkali, das saures Silikon beschädigen kann.

Nach dem Füllen der Zelle wird die Oberfläche der Zusammensetzung mit einem Metallspatel geglättet und regelmäßig mit einem Reinigungsmittel benetzt. Das Trocknen der Form erfolgt wie beim Tonmodell, jedoch ohne Infrarotlampe, um Blasenbildung zu vermeiden. Aber das Lüften beschleunigt das Trocknen deutlich. Silikon trocknet mit einer Geschwindigkeit von 2 mm pro Tag. Zur Kontrolle des Prozesses wird ein mit Silikon gefüllter Ring neben die Formen gelegt. Die Ressource solcher Produkte beträgt etwa hundert Gussteile.

Herstellung von Mischungen für Kunststein

Kunststein jeder der oben genannten Arten hat eine eigene Zusammensetzung der Arbeitsmischung, die für die Herstellung des Materials erforderlich ist:

1. Betonstein … Es enthält ein Zement-Sand-Gemisch in der Basis, aber das Verhältnis seiner Komponenten unterscheidet sich von den Anteilen des Mörtels in umgekehrter Richtung: Ein Teil des Sandes macht drei Teile Zement aus. Der Pigmentzusatz beträgt 2-6 % des Betongewichts, manchmal werden Polymerzusätze hinzugefügt.
2. Gipsstein … Aufgrund der Tatsache, dass die Vitalität der Gipsmischung etwa 10 Minuten beträgt, wird sie in kleinen Portionen zubereitet, die für die Herstellung eines oder mehrerer Produkte ausreichen. Die Zusammensetzung der Lösung umfasst: Gips, Wasser 0, 8-0, 9 des Gipsvolumens für die Anfangsschicht und 0, 6 für den Rest der Masse. Außerdem enthält die Mischung 0,3 Gew.-% Gipszitronensäure und 2-6% Pigment.
3. Acrylstein … Es basiert auf Acrylharz und Härter. Für die fertige Mischung beträgt das Verhältnis des mineralischen Füllstoffs zum Pigment 3: 1. Der Füllstoff in der Zusammensetzung ist Kies, Splitt oder Siebgut. Eine Verringerung seines Anteils erhöht die Elastizität des Produkts, verringert jedoch seine mechanische Festigkeit. Zur Herstellung der Mischung wird der Füllstoff mit einem Reinigungsmittel behandelt, gewaschen, entzündet und anschließend erneut mit klarem Wasser gespült. Dann wird das Pigment in den Füllstoff eingebracht, dann wird das Acrylharz mit dem Härter vermischt, das Pigment mit dem Füllstoff eingebracht und erneut gemischt. Die Topfzeit der fertigen Mischung beträgt 15-20 Minuten, die Abbindezeit beträgt 40 Minuten und das Produkt ist für einen Tag fertig.

Für die Herstellung von Kunststein für Wände werden flüssige, pulverförmige, synthetische und mineralische Pigmente verwendet. Pulverförmige Pigmente werden zu trockenem Gips oder Spachtelmasse hinzugefügt, flüssige Farbstoffe werden während des Mischens hinzugefügt. Das Pigment kann eine pastöse Konsistenz haben. Mit seiner Hilfe wird eine gestreifte oder gepunktete Farbe des Steins erreicht: Am Ende des Mischens wird mit einer Spritze ein pastöses Pigment in die Mischung injiziert.

Kunststeingusstechnik

Die Technologie des Gießens von Kunststein sorgt für die Grund- und Anfangsphase der Arbeit. Um Qualität und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, werden dementsprechend ein Gesichtsstarter und eine Basismischung hergestellt. Beim Ausfüllen von kleinen Formen ohne Reliefoberfläche werden sofort Gesichtsmischungen verwendet. Sie sind flüssig, sie umhüllen Formen gut, sie enthalten Pigment und Füllstoff.

Solche Mischungen werden mit einem Pinsel auf die Form aufgetragen. Zementsand und Gips für die Ausgangsmischung werden auf eine flüssige Konsistenz verdünnt, in der Acrylmischung wird der Anteil des Pigments mit dem Füllstoff auf 60 % reduziert bzw. der Anteil des Harzes mit dem Härter erhöht.

Nach der Polymerisation der Ausgangsmasse wird die Form mit der Grundmischung aufgefüllt. Microcalcit wird als Füllstoff für Acryl verwendet. Es bietet einen Hintergrund, vor dem sich die dekorativen Eigenschaften der Gesichtsmischung perfekt manifestieren.

Die basische Pflasterlösung wird auf die Konsistenz von Sauerrahm geknetet. Beim Gießen eines Betonsteins wird die Grundschicht in zwei Schritten hergestellt: Zuerst wird die Form in zwei Hälften gegossen, dann wird ein verstärkendes Kunststoffnetz gelegt und dann wird die Mischung bis zu den Rändern gegossen.

Nach Abschluss dieses Vorgangs die Bodenfüllung mit einem Spatel bündig mit den Kanten der Form glätten. Zu Beginn der Polymerisation werden Rillen in das Gussteil gezogen, um die Haftung des Produkts mit dem Bindemittel bei der späteren Verblendung zu erhöhen.

Während des Gießens muss der Shaker ausgeschaltet sein. Nach dem Entformen wird der Gipsstein mit heißem Pflanzenöl behandelt, um die Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse zu erhöhen.

Sehen Sie sich ein Video zur Herstellung von Kunststein an:

Bevor Sie einen Kunststein herstellen, müssen Sie sich für die Art der Wanddekoration und die Anforderungen an das Material entscheiden. Wenn Sie Stein für die Innenwanddekoration herstellen müssen, bevorzugen Sie Gips und Acryl. Für Arbeiten im Freien benötigen Sie ein feuchtigkeitsbeständiges Material. Daher wäre in diesem Fall die rationale Lösung die Verwendung eines Betonsteins. Was die Kosten angeht, ist Acryl das teuerste Material, dann in absteigender Reihenfolge Betonstein und dann Gips. Viel Glück bei Ihrer Wahl!