Regeln für die Auswahl einer Diele, Vorbereitung der Untergründe für die Verlegung von Dielen, Methoden zum Verlegen von Böden auf verschiedenen Oberflächen, Methoden zur Befestigung des Materials. Bodenbelag ist ein natürlicher Holzbaustoff, der zur Herstellung von Bodenbelägen verwendet wird. Die Produkte haben an ihren Längsenden spezielle Fräsungen, die für eine lückenlose Verbindung der Elemente und eine hohe Festigkeit des Bodens sorgen. Wir empfehlen Ihnen, sich mit den Verlegemethoden der Diele und den Regeln für die Verarbeitung verschiedener Untergründe vertraut zu machen, die eine qualitativ hochwertige Montage gewährleisten.
Merkmale der Auswahl einer Diele
Beim Materialkauf ist es wichtig, die Faktoren zu berücksichtigen, die die Haltbarkeit des Bodens beeinflussen. Mit der richtigen Auswahl an Dielen werden Sie Ihren Boden über Jahre hinweg bewundern.
Die Auswahl der Dielen nach dem Herstellungsverfahren
Die Hersteller bieten den Benutzern zwei Arten von Dielen an: massiv und gespleißt. Jeder Produkttyp hat seine eigenen Eigenschaften, von denen die Anwendbarkeit des Materials und die Methoden seiner Befestigung an der Basis abhängen.
Aus einem einzigen Stück Rohling wird eine Massivplatte hergestellt. Je nach Materialqualität werden die Produkte in 4 Klassen eingeteilt, aber auch die besten Muster weisen Mängel auf - Äste, Harztaschen usw. Auf den Brettern der ersten und zweiten Klasse gibt es wenige Mängel, sie sehen harmonisch aus. Solche Muster werden verwendet, um den Hauptbodenbelag herzustellen. Nach der Verlegung wird die Oberfläche nicht lackiert, sondern lackiert, um die natürliche Schönheit des Holzes hervorzuheben.
Platten der dritten und vierten Klasse müssen mit Farbe überzogen werden, wenn der Deckanstrich von ihnen abgeschlagen oder als raue Unterlage des Bodens verwendet wird. Eine perfekt ebene Massivplattenoberfläche ist schwer zu bekommen, aber ihre relativ geringen Kosten machen sie bei Käufern beliebt. Nach dem Aufbringen der Beschichtung wird die Oberfläche geschliffen oder geschabt.
Höhere Qualität für massives Eurofutter. Auf der Rückseite der Dielen sind Belüftungsrillen angebracht, die für Luftzugang zur Nahtseite sorgen und das Auftreten von Schimmel und Schimmel verhindern. Die Vorderseite ist qualitativ verarbeitet und muss nach der Bodenmontage selten überarbeitet werden, dafür ist die Euroverkleidung teurer als eine normale Diele.
Ein gespleißtes Brett wird durch die Montage auf einem Mini-Spike oder durch das Aufkleben mehrerer kleiner Muster hergestellt. Das gespleißte Brett unterscheidet sich von dem massiven durch seine hervorragende Geometrie, Fehlerfreiheit und hohe Festigkeit. Nach dem Verlegen der Dielen muss die Oberfläche nicht nachgearbeitet werden. In der fertigen Form ist der gespleißte Boden dem Parkett sehr ähnlich.
Die Auswahl der Dielen nach Holzarten
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Diele Sie im Raum verlegen sollen, kaufen Sie Produkte aus Lärche oder Eiche. Diese Baumarten sind die härtesten und für alle Arten von Räumlichkeiten am besten geeignet. Sie werden auch in Räumen mit extremer Luftfeuchtigkeit verlegt - Bäder, Saunen.
Die geringste Härte findet sich bei Brettern aus Nadelbäumen (Kiefer, Fichte). Weichbodendielen werden hauptsächlich für Unterböden verwendet. Für die Veredelung von Fußböden kann Nadelholz verwendet werden, wenn seine Dicke mehr als 35 mm beträgt. Kleinere Bretter können auf Stämmen in 30-40 cm-Schritten oder auf einem festen Untergrund wie einem Betonestrich verlegt werden.
Walnuss, Espe und Erle sind für Böden nicht hart genug und werden seltener verwendet. Solche Bretter können in Räumen mit leichter Belastung verlegt werden - einem Kinderzimmer oder einem Wohnzimmer. Aufgrund ihrer Weichheit ist es unerwünscht, Pappel- und Lindenbretter auf den Boden zu legen.
Dielen nach Größe auswählen
Für Fußböden sind Dielen mit einer Dicke von 18 bis 40 mm geeignet. Die beliebtesten Dielendicken sind 30, 32, 35 mm. Bei Dielen dieser Dicke werden die Stämme in Abständen von 40 bis 60 cm gelegt.
Stäbe für Platten mit maximaler Dicke werden in Abständen von 70 cm oder mehr angebracht. Zur Herstellung von Doppelböden werden Produkte mit einer Dicke von 15-25 mm verwendet, in diesem Fall wird jedoch die Verwendung von Hartholz empfohlen.
Die Breite der Dielen reicht von 60 bis 135 mm. Schmale Muster werden verwendet, um originelle Designs zu erstellen. Breite Dielen werden in großen Räumen oder Häusern aus Balken und Rundholz verlegt. In kleinen Räumen werden Elemente mit geringer Breite verwendet, denn je mehr Bretter, desto breiter wirkt der Raum. Die optimale Dielenbreite beträgt 100 mm.
Arten von Dielen nach Verbindungsmethode
Um die Montage von Böden zu erleichtern und die Leistung zu verbessern, werden an den Enden der Dielen verschiedene Formen gefräst:
- Rillenbretter haben an den Enden Rillen und Rillen, mit deren Hilfe eine hohe Verbindungsqualität erreicht und die Festigkeit des Bodens erhöht wird. Aber die Kosten für solche Produkte sind ziemlich hoch.
- Die Verbindung kann "in einem Viertel" erfolgen. An den Enden jedes Bretts befinden sich Frässtufen in Form einer Stufe. Das Anfertigen von Mustern ist billiger als Rillen und Zapfen. Die Verbindung der Elemente ist weniger abhängig vom Verformungsgrad der Dielen nach dem Trocknen, daher sind Dielen mit Stufenfixierung bei den Nutzern sehr beliebt.
- Verbindung durch Einsätze, die in die Nuten benachbarter Platten eingebaut werden. Sie werden bei der Installation von kurzen Boards verwendet.
Vorarbeiten vor dem Verlegen der Platten
Hochwertige Dielen werden in Plastikfolie verpackt verkauft. Überprüfen Sie die Verpackung vor dem Kauf auf Kondenswasser. Nehmen Sie keine Waren mit Wassertropfen auf der falschen Seite der Folie, dies weist auf eine unzureichende Trockenheit des Materials hin.
Überprüfen Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Platten, der 12-16% nicht überschreiten sollte. Die genauen Werte der Luftfeuchtigkeit werden von einem speziellen Feuchtigkeitsmesser angezeigt. Außerdem wird der Indikator indirekt bewertet:
- Ein sehr feuchtes Board erkennen Sie daran, dass Sie Ihre Handfläche auf die Oberfläche legen.
- Klopfen Sie mit den Fingerknöcheln auf die Diele. Ein trockenes Brett klingt laut, ein feuchtes Brett klingt dumpf.
- Untersuchen Sie das Produkt sorgfältig. Dry hat einen kaum wahrnehmbaren Glanz. Die Farbe der nassen Platte ist matt.
Bringen Sie das Holz in den Raum, in dem Sie die Böden verlegen möchten, entfernen Sie die Folie, legen Sie sie auf die Balken (zwei an den Rändern, eine in der Mitte) und lassen Sie sie 2-3 Tage ruhen. Während dieser Zeit entspricht der Feuchtigkeitsgehalt der Dielen der Feuchtigkeit der Umgebung und die Dielen verformen sich nicht. Einige der Werkstücke können durchfallen oder sich verziehen, sie sollten in Stücke geschnitten werden und ebene Flächen verwenden.
Sortieren Sie das restliche Material. Muster mit Knoten, verzerrter Geometrie, blauen oder orangefarbenen Kernen werden für die Verwendung in Hauswirtschaftsräumen beiseite gelegt. Achten Sie darauf, dass sich Nut und Feder der Nut- und Federbretter leicht verbinden lassen. Die Fugen sollten sich mit einem leichten Klick schließen.
Um den Boden lange in seinem ursprünglichen Zustand zu erhalten, sorgen Sie für eine Raumluftfeuchtigkeit im Bereich von 40 bis 80 %. Bei trockener Luft trocknet die Platte schnell aus und bei hoher Luftfeuchtigkeit quillt die Beschichtung auf. Die Lebensdauer des Bodens wird auch von der Temperatur beeinflusst. Bei Temperaturen von 17 bis 25 Grad verliert es über viele Jahre nicht an Qualität.
Die Technologie des Verlegens von Dielen auf Baumstämmen
Die Technik des Verlegens von Dielen umfasst die sequentielle Ausführung mehrerer Arbeitsschritte, von denen die Qualität des Bodens abhängt.
Fixieren der Lags für das Board auf der Basis
Die Bodenverlegung beginnt mit der Abdichtung des Untergrunds, um das Holz vor Feuchtigkeit zu schützen. Der einfachste Weg zur Abdichtung ist die Verwendung von Mastix und Dachmaterial. Dachmaterial wird mit Überlappung und Stoß an der Wand auf den Mastix gelegt und nur optisch am Horizont verlegt. Für die Installation des Lags ist die Ebenheit der Basis nicht erforderlich, jedoch ist Steifigkeit erforderlich.
Stämme (Rechteckbalken) werden auf die Abdichtung des Estrichs gelegt und mit selbstschneidenden Schrauben mit Dübeln, Klammern oder auf andere Weise am Boden befestigt.
Bodenträger müssen folgende Anforderungen erfüllen:
- Die horizontalen Flächen aller Balken müssen in derselben Ebene liegen. Gegebenenfalls Unterlagen in der erforderlichen Dicke unter die Balken legen oder Überstände abschneiden.
- Der optimale Abstand zwischen den Stämmen beträgt 50 cm, bei Verwendung von dicken Dielen kann die Stufe jedoch erhöht werden.
- Bei gespleißten Brettern sollte der Abstand zwischen den Stämmen 40 cm nicht überschreiten.
- Verlegen Sie die Dielen immer senkrecht zu den Balken.
- In Wohnzimmern sollten die Stämme so platziert werden, dass das Licht durch das Fenster entlang der Bretter auf den Boden fällt.
- In den Fluren werden die Platten in Richtung des intensivsten Verkehrs verlegt.
Befestigung von Dielen an Balken
Dielen werden auf zwei Arten verlegt - ohne Verschiebung der Dielen und mit Verschiebung. Um einen Boden mit versetzten Produkten zu verlegen, müssen Sie viele Schnitte im rechten Winkel machen. Nicht jeder ist in der Lage, Bretter exakt zuzuschneiden, daher ist eine Schablone bei der Arbeit erforderlich.
Betrachten Sie die Technologie der Installation einer Diele mit Fräsen in Form von Rillen und Rippen. Das Arbeiten mit genuteten Dielen unterscheidet sich nicht von der Montage anderer Dielenarten.
Legen Sie das erste Brett auf den Balken mit einem Dorn an die Wand und befestigen Sie es im Abstand von 1-2 cm von der Decke, denn die Größe des Produkts nimmt mit steigender Umgebungstemperatur zu. Die Befestigungselemente können von oben in der Nähe der Wand in die Diele eingeschraubt werden, wo die Sockelleisten sie abdecken. Auf den restlichen Brettern werden die Kopfabdrücke mit einem Dichtmittel oder Korken abgedeckt, die einige Hersteller mitliefern.
Sie können die Platinen auf folgende Weise befestigen:
- Verwenden Sie selbstschneidende Schrauben, deren Länge das Doppelte der Dicke der Platte beträgt. Um Dielen mit einer Dicke von 30 mm zu befestigen, kaufen Sie schwarze Blechschrauben mit einer Länge von 60-70 mm und einem Durchmesser von 4-4,5 mm. Die Hardware wird mit einem Schritt von 25-30 cm über die gesamte Länge der Platine eingeschraubt.
- Wenn Nägel zur Befestigung verwendet werden, sollte ihre Länge das 3-fache der Dicke der Diele betragen (der alte Name ist troetes).
- Schmale dünne Produkte mit einer Breite von 90 mm werden mit einem Nagel oder einer selbstschneidenden Schraube in der Mitte des Produkts befestigt.
- Bretter bis 135 mm Breite - mit zwei Befestigungselementen, über 150 mm Breite - mit drei.
- Sie können sie mit selbstschneidenden Schrauben befestigen, die in einem Winkel von 45 Grad in die Zunge eingeschraubt werden. Damit das Element beim Einschrauben der Befestigungselemente nicht platzt, werden Löcher in die Dielen gebohrt. Die Platten werden zusätzlich mit selbstschneidenden Schrauben von der Seite der Nut befestigt.
- Auf den Baumärkten finden Sie spezielle Schrauben zur Befestigung von Dielen. Sie sind korrosionsbeständig beschichtet und haben einen kleinen Fräser an der Spitze der Befestigungselemente. Es ermöglicht das Einschrauben ohne Vorbohren. Die Geometrie der Befestigungselemente verhindert, dass das Holz beim Einschrauben reißt. Außerdem haben selbstschneidende Schrauben einen oberen Teil ohne Gewinde, wodurch die Bretter fester an den Stämmen angezogen werden können.
Nachdem Sie das erste Brett daneben angebracht haben, legen Sie das nächste Brett auf und schieben es, bis der Zapfen mit der Nut fluchtet. Schlagen Sie ggf. den Dorn mit einem Hammer in die Nut, mit dem Sie die Diele durch den Block schlagen. Fixieren Sie die Diele vor dem Befestigen mit speziellen Klemmen.
Außerdem wird das Produkt mit Keilen gepresst. Nageln Sie dazu einen Block an die Stämme und treten Sie 100-150 mm vom Brett zurück. Legen Sie einen Holzblock und zwei Keile zwischen das Brett und den Block, wobei die Spitzen einander zugewandt sind. Schlagen Sie mit einem Hammer auf die Keile und bewegen Sie den Abstandshalter bis zum Brett und weiter, bis die Lücken zwischen den Produkten verschwinden. Die zulässigen Abstände zwischen den Dielen betragen nicht mehr als 1 mm. Dann die Schrauben eindrehen und die Platine fixieren. Befestigen Sie alle Bodenelemente auf die gleiche Weise.
Messen Sie vor dem Verlegen der letzten Diele den Abstand zwischen der vorletzten Diele und der Wand und schneiden Sie unter Berücksichtigung des garantierten Wandabstands von 10-15 mm eine Diele in der gewünschten Dicke aus dem Werkstück. Zum Schließen von Lücken Keile zwischen Wand und Diele treiben. Bei einer leichten Krümmung der Dielen werden die Spikes und Nuten mit Klebstoff beschichtet, um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu erhöhen, und dann mit Klemmen oder Buchsen verpresst.
Wenn sie schwer zu verbinden sind, überprüfen Sie die Stollen und Rillen auf Grate. Problemzonen bei Bedarf abschleifen.
Sollten die Dielen nicht trocken genug sein, fixieren Sie diese provisorisch und lassen Sie sie 5-6 Monate in diesem Zustand. In diesem Fall werden nicht alle Produkte angebracht, sondern nur die vierte oder fünfte Diele. Nach dem Trocknen des Holzes die provisorischen Befestigungen demontieren, die Bretter entfernen und wieder so fest wie möglich zusammendrücken.
Folgen Sie dann diesen Schritten:
- Untersuchen Sie die Oberfläche auf Unebenheiten.
- Entfernen Sie sie, indem Sie die Diele abkratzen.
- Decken Sie den Boden mit einem Starterlack ab, der schlecht geschliffene Stellen zeigt. Entfernen Sie alle gefundenen Mängel mit einem Schleifpapier.
- Installieren Sie die Sockelleiste und prüfen Sie, ob sie zum Boden passt. Lücken ggf. mit holzfarbener Spachtelmasse abdichten.
- Um die Haltbarkeit der Beschichtung zu erhöhen und ihr Seriosität zu verleihen, bedecken Sie den Boden mit Farbe, Lack, Öl und Wachs. Die Wahl des Werkzeugs richtet sich nach den Einsatzbedingungen und den Wünschen des Anwenders.
Dielenmontagetechnik auf Sperrholz
Die Verlegung von Dielen auf Sperrholz erfolgt, wenn keine Stämme verwendet werden können. Zum Beispiel, wenn die Decken im Raum niedrig sind oder sich die Tür nach dem Verlegen des Bodens nicht öffnen lässt. Am häufigsten wird Sperrholz auf einem Zementestrich oder auf einem alten Bodenbelag verlegt.
Vorbereitung des Betonbodens für die Verlegung der Diele
Wenn der Boden des Bodens aus Beton besteht, beginnt die Arbeit mit der Überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts des Zementestrichs, der 3% nicht überschreiten sollte. Beton mit viel Wasser erhöht die Luftfeuchtigkeit im Raum, wodurch das Sperrholz und der fertige Bodenbelag verrotten.
Die Luftfeuchtigkeit kann mit einem speziellen Feuchtigkeitsmesser oder Volksmethoden überprüft werden. Legen Sie ein Stück Zellophan auf den Betonboden und kleben Sie es mit Klebeband fest. Treten nach einem Tag Wassertropfen auf der falschen Materialseite auf, ist der Estrich nicht trocken genug, um Schnittholz zu verlegen.
Überprüfen Sie die horizontale Oberfläche des Betonestrichs. Eine Neigung von nicht mehr als 0,2% der maximalen Länge des Raumes ist zulässig. Der Wert kann mit einer hydrostatischen Wasserwaage gemessen werden.
Prüfen Sie die Ebenheit der Estrichoberfläche mit einem langen Lineal. Zum Messen das Instrument auf den Boden stellen und mit einer Fühlerlehre den Abstand zwischen Lineal und Boden messen. Bei einer Länge von 2 m sind Abstände von nicht mehr als 2 mm zulässig. Beseitigen Sie Mängel durch Nacharbeiten des Estrichs: Schleifen Sie die hohen Stellen und füllen Sie die unteren mit einer selbstnivellierenden Mischung.
Wenn der Estrich trocken ist, decken Sie ihn in mehreren Schichten mit Polyurethan-Grundierung ab. Legen Sie eine Schaumfolie auf die Grundierung, um eine Feuchtigkeitsbarriere zwischen Beton und Sperrholz zu schaffen.
Bodenbelag auf Sperrholz
Verwenden Sie für die Unterlage Sperrholz mit einer Dicke von 18 mm oder mehr, vorzugsweise feuchtigkeitsbeständig. Schneiden Sie die Materialbahnen in mehrere 500 mm breite Stücke und legen Sie sie auf den Boden. Lassen Sie bei der Montage einen Abstand von 10 mm zwischen Blechen und Wänden und 3 mm zwischen Einzelteilen.
Befestigen Sie die Platten mit Schrauben und Dübeln am Beton. Versenken Sie die Köpfe der Befestigungselemente in das Material. Überprüfen Sie die Horizontalität der oberen Ebene des Sperrholzes. Die Oberfläche mit einem Schleifer anschleifen, absaugen und versiegeln. Nach dem Trocknen ist das Sperrholz bereit für die Beplankung.
Befestigen Sie die Dielen mit Leim auf dem Sperrholz. Kurzprodukte werden mit Epoxid- oder Polyurethanharzen verklebt. Lange Proben - mit Epoxid- oder Polyurethankleber. Solche Zusammensetzungen sind nach dem Erstarren plastisch und lassen die Platten bei hohen Temperaturen expandieren. Die Wahl des Leims wird auch durch die Art der Grundierung beeinflusst, mit der das Sperrholz behandelt wird.
Für die Verleimung von Platten aus Exotenhölzern oder aus Buche können aufgrund der spezifischen Eigenschaften des Holzes keine wasserlöslichen Klebstoffe verwendet werden.
So verlegen Sie eine Diele auf einem alten Boden
Stellen Sie sicher, dass der alte Boden stark ist, wenn Sie ihn als Unterboden verwenden. Verstärken oder ersetzen Sie einzelne Boards nach Bedarf. Folgen Sie dann diesen Schritten:
- Entfernen Sie die hervorstehenden Elemente von der Oberfläche, schleifen Sie die Dielen mit einem Schleifpapier der Körnung 40 oder 60. Es empfiehlt sich, die Arbeit mit einem Schleifer durchzuführen.
- Entfernen Sie Staub vom Bodenbelag.
- Überprüfen Sie die Feuchtigkeits- und Wärmedämmeigenschaften des alten Bodens. Decken Sie es bei Bedarf mit einer wasserdichten Polyethylenschaumfolie ab.
- Legen Sie mindestens 12 mm Sperrholz auf den alten Bodenbelag.
Die Methode zum Befestigen von Dielen an alten Dielen ist ähnlich wie bei der Befestigung an Sperrholz oder Balken.
So verlegen Sie eine Diele - sehen Sie sich das Video an:
[media = https://www.youtube.com/watch?v = WmmJcw-PvwY] Dielen werden mit modernen Technologien mit hoher Präzision hergestellt, sodass Sie sie selbst verlegen können. Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, sind Kenntnisse in der Bodenmontagetechnik und eine ernsthafte Einstellung zum Geschäft erforderlich.