Die Gestaltung schwimmender Estriche, die Regeln für die Materialauswahl, die Art der Bodenverlegung, die Vor- und Nachteile von Beschichtungen ohne Befestigung am Untergrund. Ein schwimmender Estrich ist eine Möglichkeit, den Boden zu verlegen, ohne das Material starr an Untergrund und Wänden zu befestigen. Zwischen der Außenschicht und dem Untergrund befindet sich eine zusätzliche Schicht, die in den meisten Fällen die Wärme- und Schalldämmung des Raumes verbessern soll, manchmal aber auch für andere Zwecke verwendet wird. Wir werden in diesem Artikel über die Technologie der Installation eines schwimmenden Bodens und die Regeln für die Auswahl eines Materials dafür sprechen.
Vor- und Nachteile eines schwimmenden Estrichs
Die schwimmenden Sektionalestriche ähneln einem Kuchen aus mehreren Materialien, wodurch sie sich in Bezug auf die Leistung mit gewöhnlichen Böden gut messen:
- Die Dämmstoffe des schwimmenden Estrichs halten die Wärme im Raum und schützen vor Außengeräuschen. Der in mehrstöckigen Gebäuden auftretende Trittschall ist aufgrund der Dämmung des Bodens von den Wänden und dem Sockel nicht hörbar. Der Lärm wird um fast 50% reduziert.
- Mit dem schwimmenden Estrich sparen Sie Zement, denn seine Schicht überschreitet nicht 45 mm.
- Die Deckschicht mit Topcoat verformt sich nicht durch Temperaturschwankungen im Raum.
- Das geringe Gewicht des Aufbaus (im Vergleich zu einem herkömmlichen Estrich) reduziert die Belastung des Unterbodens.
- Unter dem schwimmenden Estrich kann versteckte Technikkommunikation verlegt werden.
- Der mehrschichtige Aufbau sorgt für die Festigkeit und Steifigkeit des Bodens.
- Durch das Vorhandensein einer Zwischenschicht entsteht beim Gehen ein stoßdämpfender Effekt, der sich positiv auf den Bewegungsapparat auswirkt.
- Der schwimmende Estrich beseitigt Unebenheiten im Untergrund.
- Der Boden ist pflegeleicht.
Die Nachteile von schwimmenden Estrichen sind hauptsächlich mit der Verwendung eines Zement-Sand-Gemischs zum Füllen der Deckschicht verbunden:
- Sand-Zement-Mörtel hat ein erhebliches Gewicht, Bodensenkungen sind nicht ausgeschlossen.
- Zementestrich ist gegen bestimmte Chemikalien nicht beständig, unter deren Einfluss kann er bröckeln und brechen.
- Ein solcher Boden ohne Decklack hat kein ästhetisches Erscheinungsbild.
Schwimmendes Estrichgerät
Betonschwimmestrich gilt aufgrund der verstärkten Außenschicht zu Recht als sehr zuverlässig. Solche Böden können viel Gewicht tragen und werden sowohl in Wohnungen als auch in Industrieräumen mit durchschnittlicher Flächenbelastung eingesetzt.
So sieht das schwimmende Estrichgerät aus: Bodenunterlage, Dämpferband, Abdichtung, Wärme- und Schalldämmung, Zwischenlage, Armierung, Betonestrich. Um die richtigen Materialien auszuwählen, sollten Sie ihren Zweck im Voraus studieren und sich die Hauptmerkmale merken.
Der Untergrund für den schwimmenden Estrich muss fest, trocken und sauber sein. Seine Festigkeit muss der Festigkeit einer Betonoberfläche der Klasse C25 / 30 entsprechen. Die Veredelung des Untergrundes erfolgt mit Mischungen für "leichte Estriche", ähnlich "Knauf-Ubo". Eine bessere Beschichtung wird bei Verwendung einer speziellen Hinterfüllung erreicht, deren Bruchstücke miteinander verklebt werden. Sand sollte nicht verwendet werden, um die Basis zu nivellieren.
Das Dämpfungsband soll die Schallübertragung vom Untergrund auf die Wände eliminieren, was die Schalldämmeigenschaften des schwimmenden Estrichs erhöht. Es wird an den Wänden in Bodennähe entlang des Raumumfangs bis zur Höhe des Estrichs geklebt. Der Dämpfer sollte unter Berücksichtigung der Druckreserve aus der Wärmeausdehnung des Bodenbelags mindestens 10 mm dick sein. Fertige Dämpferbänder werden in Baumärkten verkauft. Sie können es auch selbst aus Mineralwolle oder Schaumpolystyrol der entsprechenden Dicke schneiden.
Wärme- und Schalldämmstoffe werden nach ihrer dynamischen Steifigkeit (Elastizität) und Kompressibilität ausgewählt. Elastizität wird in MN / m. gemessen3… Je niedriger der Wert, desto zuverlässiger der Stoßschutz und weicher das Material. Die Kompressibilität gibt an, wie stark sich die Isolierung nach dem Aufbringen einer Last verformt. Für Wohnräume beträgt die empfohlene Kompressibilität 5 mm bei einer Belastung von 200 kg / m3… Für Industrieräume sollte der Wert weniger als 3 mm betragen.
Zur Wärmedämmung des Bodens werden folgende Materialien verwendet: expandiertes Polystyrol - Typ PSB-S-50 oder PSB-S-35, Mineralwolle, extrudiertes Polystyrol. Zur Schalldämmung der Räumlichkeiten werden folgende Beschichtungen verwendet: Shumanet-1002, Shumanet-100 Super, Izolin PPZ. Wenn Sie sich an europäischen Anforderungen orientieren, wählen Sie besser Matten aus Mineralwolle und Holzwolle.
Werden die Isolatoren in mehreren Lagen verlegt, wird die Kompressibilität der Gesamtkonstruktion als Summe der Kompressibilität aller Zwischenlagen definiert. In diesem Fall ist es vorzuziehen, Materialien mit dem höchsten Festigkeitsindex zu verwenden. Sie sitzen auf weniger haltbaren Oberflächen.
Damit der Estrich nicht in die Fugen zwischen den Dämmplatten gelangen kann, ist eine Trennlage erforderlich. Auf die Dämmung wird eine Plastikfolie gelegt, die dann an der Wand befestigt wird. Seine Dicke: für Böden mit Heizsystem - 0,15 mm, für Standardkonstruktionen - 0,1 mm. Außerdem schützt die Folie die Isolierung vor Nässe von oben und verhindert Wärmebrücken. Seine Einzelteile werden am Boden mit einer Überlappung von 80 mm überlappt.
Der Betonestrich soll die Last gleichmäßig auf die unteren Schichten verteilen. Oft wird die obere Schicht eines nassen schwimmenden Estrichs auf Zementbasis unter Zugabe von Sand und Weichmacher hergestellt. Sie können auch eine fertige Mischung verwenden, die speziell für solche Strukturen entwickelt wurde.
Bei der Auswahl des Bindematerials können Sie sich auf die Eigenschaften der Estrichfestigkeit in Biegung (F) und Druck (C) konzentrieren, die von den Mörtelkomponenten bereitgestellt werden sollen. In Wohnräumen sollte der Stoff eine Biegefestigkeit von F4 und eine Druckfestigkeit von C25 aufweisen. Wenn Sie eine Fußbodenheizung herstellen möchten, wählen Sie ein Material mit den Parametern F5 und C35 und höher.
In Europa werden Fertigmischungen für schwimmende Estriche hergestellt, die die aufgeführten Anforderungen erfüllen. Sie haben ihre eigenen Markierungen. Mischungen mit einem Zementbinder sind mit "CT" gekennzeichnet. Auch Calciumsulfat (CA) oder Calciumsulfat-Fließestriche (CAF) können verwendet werden.
Zur Selbstherstellung des Mörtels können Sie Zement der Kategorie CEMI… REMSH und Klasse 32, 5 erwerben. Er ist leicht an der hellbraunen Markierung auf der Verpackung zu erkennen. Ähnliche Eigenschaften besitzt auch das Material der Marke PC-500DO.
Es wird empfohlen, nur Mörtelsand zu verwenden. In Flusssandkörnern sind sie gedreht, abgerundet, sie haften schlechter an Zement. Der Boden aus einer solchen Lösung bröckelt nach dem Trocknen. Zur Verstärkung des Estrichs wird dem Sand Kies oder Schotter beigemischt.
Ein Weichmacher ist notwendig, um die Plastizität des Mörtels zu erhöhen und die Glättung des Materials beim Einbau zu verbessern. Außerdem rissen Estriche mit dieser Substanz weniger rissig.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Sie den schwimmenden Estrich stärker machen können, fügen Sie der Lösung Modifikatoren hinzu. Sie sind in der Lage, die Festigkeit von Zementsorte M400 auf die Festigkeit von M800 zu erhöhen und auch die Beständigkeit des Bodens gegen aggressive chemische Lösungen zu erhöhen.
Die Verstärkung schwimmender Strukturen ist optional, in einigen Fällen jedoch unverzichtbar. Das Gewebe dient beispielsweise zur Verstärkung des Estrichs bei der Herstellung von Fußbodenheizungen, zur Vermeidung von Rissen in stark belasteten Beschichtungen und zur Vermeidung von Absätzen auf Böden.
Zur Bewehrung wird ein fertiges Metallgitter aus Draht mit einem Durchmesser von 2 mm mit Zellen von 5x5 mm verwendet. Stattdessen können Glasfaser- oder Polypropylenfasern verwendet werden. Faser reduziert die Rissgefahr beim Schrumpfen des Bodens oder beim Aushärten des Mörtels.
Schwimmende Estrich-Verlegetechnik
Die Verlegung von schwimmenden Fußböden ist aufgrund des Vorhandenseins mehrerer Schichten unterschiedlicher Materialien ein komplexer Vorgang. Die Arbeit am Baugerät beinhaltet mehrere inhaltlich völlig unterschiedliche Arbeitsgänge.
Vorbereitung des Untergrundes vor dem Verlegen des schwimmenden Estrichs
Der schwimmende Estrich darf auf einem festen Untergrund verlegt werden, der in seiner Festigkeit einer Betonoberfläche der Klasse C25 / 30 nicht nachsteht. Die beste Option ist ein Betonestrich auf einem harten Untergrund. Die Vorbereitung der Basis umfasst die folgenden Vorgänge:
- Rückbau der alten Fahrbahn bis auf die Betonplatte.
- Reinigen der Oberfläche von Schmutz und Ablagerungen. Es dürfen keine Fremdbestandteile darauf belassen werden, die den Betonboden schwächen könnten.
- Waschen und Inspektion auf Mängel in der Basis.
- Abdichten von tiefen Spalten und Spalten mit Zementmörtel oder anderen Mischungen.
- Einebnen der Oberfläche, um große Gefälle mit Zementestrichen zu beseitigen.
- Behandlung des Sockels und des unteren Teils der Wand mit antiseptischen Präparaten. Die Imprägnierung verringert das Risiko von Schimmel, Schimmel und Feuchtigkeit im Raum.
Erstellung von Isolierschichten
Wenn die Arbeiten in einem trockenen Raum durchgeführt werden, den Untergrund mit Plastikfolie wasserdicht machen und die Wand bis zur Höhe des Estrichs hinaufgehen. Um einen schwimmenden Boden in einer Dusche oder einem Badezimmer herzustellen, behandeln Sie den Untergrund mit Bitumenmastix und bedecken Sie ihn mit einer Membranabdichtung, auch an der Wand. Die Fugen der Folie sollten mit einer Überlappung von 80 mm ausgeführt werden. Dichten Sie die Fugen mit Klebeband ab.
Legen Sie das Dämpferband mit dem Ende auf dem Boden um den Raum herum und kleben Sie es an die Wand. Vorgefertigte Dämpfer haben eine selbstklebende Oberfläche mit Schutz. Selbstgemachte Klebebänder können auf doppelseitigem Klebeband befestigt werden. Stellen Sie sicher, dass seine Höhe höher ist als die geplante Dicke des schwimmenden Estrichs.
Bestimmen Sie die Dicke des schwimmenden Estrichs unter Berücksichtigung der Wärme- und Schalldämmung des Bodens und der Dicke des Betonmörtels. Die empfohlene Dicke der oberen Ausgleichsschicht beträgt 45 mm. Zeichnen Sie auf dem Dämpferband zwei horizontale Linien, um die Lage der Oberseite der Dämmung (unten) und des schwimmenden Estrichs (oben) anzuzeigen.
Stellen Sie vor dem Verlegen der Dämmung noch einmal sicher, dass der Unterboden eben ist und die Platten nicht schwanken. Bei Bedarf können Sie die Unterseite des Isolators abschneiden.
Verlegen Sie das Material nach diesen Regeln:
- Es sollte den gesamten Bereich abdecken.
- Legen Sie die Blätter eng aneinander, es dürfen keine Lücken vorhanden sein.
- Die Oberseite der Isolierung muss in der gleichen Ebene liegen.
- Es sind keine Schritte erlaubt.
- Bei mehrlagiger Dämmung die Platten schachbrettartig anordnen, damit die Nähte nicht vertikal zusammenfallen.
- Die Oberseite der Matten sollte mit der an der Wand markierten unteren Linie übereinstimmen.
Legen Sie eine Plastikfolie über die installierte Isolierung, um eine Schutzschicht zu bilden. Besteht die Zwischenlage aus mehreren Folienstücken, legen Sie diese mit 80 mm Überlappung auf. Kleben Sie die Kanten mit einem leichten Schritt an die Wände.
Installation von Beacons für die Estrichbefüllung
Es wird empfohlen, den Ausgleichs- (Zement-) Estrich auf vorbereiteten Untergründen, die als Baken bezeichnet werden, zu glätten. Die Untergründe können Latten oder Profile sein, die auf einer Dämmschicht angeordnet sind. Ihre Installation erfolgt wie folgt:
- Installieren Sie die Streifen auf den Isolatoren parallel zu einer Wand. Der Abstand zwischen den Beacons hängt von der Größe des Gebäudelineals ab, das beim Nivellieren des Bodens darauf aufliegt.
- Richten Sie die oberen Flächen der Leuchttürme mit einer Wasserwaage in einer horizontalen Ebene aus.
- Stellen Sie sicher, dass die Grundfläche der Baken in einer Ebene mit der oberen Linie an der Wand liegt, die das Niveau des Estrichs anzeigt.
Zubereitung und Gießen der Lösung
Die Gießlösung wird aus Sand und Zement im Verhältnis 1: 3 für Durchgangsbereiche oder 1: 4 für Wohnräume hergestellt. Die Lösung wird wie folgt gemischt:
- Gießen Sie die berechnete Wassermenge in den Behälter.
- Gießen Sie den Zement unter ständigem Rühren hinein.
- Wenn eine homogene Masse entsteht, gießen Sie Sand in den Behälter und mischen Sie alles.
- In kleinen Mengen darf der Mischung ein Weichmacher zugesetzt werden, der die Mischung elastischer macht. Die Menge können Sie den Empfehlungen auf der Verpackung des Produkts entnehmen. Nach dem Aushärten reißt die Lösung mit dem Weichmacher nicht.
- Achten Sie darauf, dass die Lösung nicht zu flüssig ist, da in diesem Fall das Wasser an die Oberfläche gelangt und die Zementschlämme verdünnt, was zu einem Festigkeitsverlust des Bodens führt.
Legen Sie kleine Steine auf die Isolierung und ein Armierungsgewebe darauf. Stellen Sie sicher, dass es in der Mitte der Ausgleichsschicht sitzt. Gießen Sie die Lösung zwischen die Beacons und nivellieren Sie sie sofort mit einem langen Lineal, das von den Beacons getragen wird. Die Mischung sollte sich nicht über den Baken und der oberen Linie an der Wand befinden. Sie müssen schnell arbeiten, bis die Lösung zu kristallisieren beginnt.
Wiederholen Sie den Vorgang und füllen Sie den gesamten Bereich zwischen den beiden Baken aus, deren Feld zum nächsten geht. Demontieren Sie unnötige Beacons und richten Sie die Öffnungen bündig mit dem Rest der Oberfläche aus.
Merkmale der Trocknung von schwimmendem Estrich
Nach dem Gießen des gesamten Bodens müssen Bedingungen zum Trocknen geschaffen werden. Für eine hochwertige Trocknung des Estrichs sollte die Temperatur im Raum + 10-25 Grad betragen und die Luftfeuchtigkeit sollte im Bereich von 40-60% liegen. Während des Trocknens sind Zugluft und plötzliche Temperaturwechsel im Raum nicht erlaubt. Dieser Prozess sollte nicht beschleunigt werden, obwohl er bis zu 30 Tage dauern kann.
Befolgen Sie diese Richtlinien beim Trocknen:
- Decken Sie den Estrich 4-7 Tage lang mit Plastikfolie ab, wodurch die Verdunstungsrate verringert und eine gleichmäßige Trocknung des Betons über die gesamte Tiefe gewährleistet wird.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Feuchtigkeit des Bodens. Nach dem Trocknen mit einer Sprühflasche befeuchten. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit auf der Innenseite der Folie bedeutet eine Überbenetzung der Beschichtung, die ebenfalls nicht akzeptabel ist.
- Nach 3 Tagen ist der Boden begehbar.
- Nach 5 Tagen können Sie die Reparaturarbeiten im bodenunabhängigen Raum fortsetzen, jedoch ist eine Belastung des Estrichs mit einem großen Gewicht immer noch nicht möglich.
- Kontrollieren Sie die Oberflächenqualität einen Monat nach dem Gießen. Schleifen Sie die hervorstehenden Bereiche und füllen Sie die unterschätzten Bereiche mit einer selbstnivellierenden Mischung.
Nach dem Trocknen des Bodens wird der Bodenbelag entsprechend den Wünschen des Nutzers darauf verlegt.
Behebung von Mängeln in schwimmenden Fußböden
Fehler im schwimmenden Estrich, die nach dem Trocknen des Bodens auftreten, sind sehr schwer zu beheben. Nehmen Sie daher Ihre Arbeit ernst.
Die Nichtbeachtung der Technik zum Verlegen eines schwimmenden Estrichs kann zu folgenden Mängeln führen:
- Der schwimmende Estrich dämpft den Außenlärm nicht ausreichend, da kein Dämpfungsband zwischen Estrich und Wänden vorhanden ist.
- Die Wände am Übergang zum Boden wurden vor dem Einbringen des Mörtels nicht verputzt.
- Aufgrund der ungleichmäßigen Installation der Isolierschicht traten Risse in der Beschichtung auf.
- Dämmplatten werden nachlässig mit großen Abständen verlegt, was die Schalldämmeigenschaften der Konstruktion verringert
- Die Oberfläche wird nicht nivelliert, was zu Mehrkosten für die Bearbeitung des Bodens vor dem Aufbringen des Decklacks führt.
Wie man einen schwimmenden Estrich herstellt - sehen Sie sich das Video an:
Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis beim Selbstverlegen des Bodens zu erzielen, ist es notwendig, die schwimmende Estrichtechnik zu beachten und das richtige Material auszuwählen. Nur unter dieser Voraussetzung ist der dauerhafte Betrieb des Bodenbelags mit hohen Wärme- und Feuchtigkeitsdämmeigenschaften möglich.