Dämmung des Dachbodens mit Penoizol

2024 Autor: Arianna Cook | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 14:32

Die Wahl der Materialien und Maschinen für die Herstellung von Penoizol, die Methode zur Herstellung des Isolators, Möglichkeiten zur Isolierung von Dach und Boden des Dachbodens, Vor- und Nachteile von Flüssigschaum. Die Isolierung des Dachbodens mit Penoizol ist ein Schaumisolator, der den Boden und das Dach des Raumes im oberen Teil des Hauses bedeckt, um Wärmeverluste zu verhindern. Das flüssige Material füllt den gesamten Raum zwischen Balken und Latten aus und bildet nach der Polymerisation eine monolithische Schicht. Der Stoff wird nicht verkaufsfertig geliefert; um eine Arbeitszusammensetzung herzustellen, müssen mehrere Komponenten in einem speziellen Gerät gemischt werden. Wie man selbstständig Schaum produziert und eine Schutzhülle erstellt, erfahren wir in diesem Artikel.

Merkmale der Wärmedämmung des Dachbodens mit Penoizol

30-45% der Wärme entweicht durch das Dach, daher versuchen sie für einen angenehmen Aufenthalt den Raum über den Wohnzimmern so gut wie möglich zu isolieren. Ein Merkmal von Dachböden ist die Tatsache, dass die Decke im Winter eine Temperatur hat, die der des darunter liegenden Raums entspricht, und das Dach sehr kalt ist.

Bevor Sie den Dachboden mit Penoizol isolieren, entscheiden Sie sich für den Zweck des oberen Raums. Auf einem ungenutzten ist nur der Boden isoliert. Eine andere Methode besteht darin, das Dach mit flüssigem Schaum zu behandeln und den Boden des Dachbodens "nackt" zu lassen, damit die warme Luft von unten ihn aufheizt. Dazu wird der Wärmeisolator zwischen Sparren, Balken, Innen- und Außenlattung platziert. Auf Wunsch wird der Dachboden nach der Polymerisation von Penoizol von innen mit Dekorationsmaterial bedeckt.

Für diese Zwecke ist Penoizol Flüssigisolierung gut geeignet, die schwer zugängliche Stellen und schwierige Oberflächen problemlos ausfüllt. Dieser Kunststoff besteht aus Harnstoff-Falthydharz, dem spezielle Stoffe zur Verbesserung der Isoliereigenschaften zugesetzt wurden. Als Schaum auf die Wand auftragen. Nach dem Aushärten wird es elastisch, bei Berührung sieht es aus wie ein Marshmallow oder Marshmallow.

Es kann auch in Platten oder Granulat hergestellt werden, aber es ist unbequem, mit solchem Material auf dem Dachboden zu arbeiten.

Für die Herstellung von Isolierungen müssen Sie sich mit verschiedenen Komponenten eindecken und auch eine spezielle Vorrichtung zum Mischen kaufen. Die resultierende Substanz wird unter Druck an die Oberfläche abgegeben und bildet dort nach der Polymerisation eine schützende Hülle.

Vor- und Nachteile der Dachbodendämmung mit Penoizol

Ausgehärteter Schaum unter dem Dach und auf dem Dachboden hat viele Vorteile gegenüber anderen Stoffen mit ähnlichem Zweck. Zu den offensichtlichen Vorteilen zählen folgende Eigenschaften:

• Um eine wärmedämmende Schicht zu erzeugen, reichen 45 mm Schaumstoff aus, das entspricht 75 mm expandiertem Polystyrol oder 125 mm Steinwolle.
• Die Beschichtung hat ausgezeichnete Dampfdurchlässigkeitseigenschaften, die die Bildung von Kondenswasser verhindern. Alle Holzkonstruktionen, auf die Penoizol aufgetragen wird, behalten ihre Eigenschaften für lange Zeit.
• Die Substanz ist gut resistent gegen Schimmel und Mehltau. Diese Eigenschaft wird besonders geschätzt, wenn der Dachboden kalt ist und sich das Haus in einem feuchten Bereich befindet.
• Mäuse leben nicht in der Dicke des Produkts.
• Flüssigschaum ist in der Lage, Feuer zu widerstehen. Beim Erhitzen schmilzt oder raucht es nicht. Nach längerer Einwirkung hoher Temperaturen verdunstet das Material. Die Verwendung dieses Stoffes verringert die Brandgefahr im Sommer, wenn der Raum sehr heiß ist.
• Das Material hat schalldämmende Eigenschaften.
• Es reißt nicht nach Stößen, sondern springt nur und nimmt nach dem Entfernen mechanischer Belastungen seine Form zurück.
• Es verträgt Temperaturschwankungen gut.
• Das Produkt füllt gut Oberflächen mit komplexen Formen. Es wird oft verwendet, um schwer zugängliche Stellen zu isolieren.
• Die Beschichtung behält lange ihre wärmedämmenden Eigenschaften – bis zu 30 Jahre.
• Das Material ist sehr leicht und überlastet die Bausubstanz nicht.
• In festem Zustand ist es mit einfachsten Werkzeugen leicht von Hand zu handhaben.

Penoizol kann beim Befüllen und während des Betriebs einige Probleme verursachen:

1. Es hat eine geringe Dichte, so dass es leicht bricht.
2. Nach einer Weile trocknet die Schicht aus und schrumpft.
3. Für die Polymerisation ist eine Temperatur von mehr als +5 Grad erforderlich.
4. In der Anfangszeit ist der Geruch von Formalin im Raum zu spüren, aber dann verschwindet er.
5. Um die Substanz vorzubereiten und auf die Oberfläche aufzutragen, sind spezielle Geräte erforderlich.

Penoizol Dachbodendämmtechnik

Flüssigschaum entsteht auf einer Baustelle, neben einem Haus oder direkt auf dem Dachboden. Für die Arbeit müssen Sie alle Komponenten der Lösung und eine spezielle Maschine kaufen.

Materialien und Ausrüstung für die Herstellung von Penoizol

Für die Herstellung der Isolierung benötigen Sie folgende Zutaten:

• Harnstoff-Formaldehyd-Harz … Dies ist die Basis, aus der das „Skelett“des Materials entsteht. Die beliebtesten Marken: VPS-G, KF-HTP, KFMT, KFZh. Ihre Zusammensetzungen sind fast identisch und unterscheiden sich nur im Formaldehyd-Anteil. In der Praxis bedeutet dies, dass der unangenehme Geruch von Schaum aus Harz mit viel Formaldehyd länger im Raum anhält. Die Herstellungstechnologie der Harze VPS und KF-HTF ermöglicht eine genaue Kontrolle des Gehalts an toxischen Substanzen, so dass sie beliebter sind.
• Schaummittel … Verantwortlich für die Bildung einer großen Anzahl von Luftblasen, die für eine geringe Wärmeleitfähigkeit des Materials sorgen. Hersteller produzieren saure (ABS) und alkalische Inhaltsstoffe. Erstere enthalten Schwefelsäure, die bei unachtsamer Handhabung zu Hautverbrennungen führen kann.
• Katalysator … Wandelt die flüssige Form eines Stoffes in einen Feststoff um. Sie werden aus Orthophosphorsäure НЗР04 hergestellt. Nach Zugabe zum Harz beginnt die chemische Reaktion zur Bildung von Penoizol.
• Wasser … Es ist notwendig, aus Komponenten eine flüssige Lösung herzustellen und einen Schaum zu bilden. Es wird nur in der Anfangsphase des Prozesses verwendet, nachdem es auf die Oberfläche aufgetragen wurde, verdunstet es schnell. Es wird nicht empfohlen, hartes Wasser in Lösungen zu verwenden, die nicht gut schäumen.

Die Ausrüstung zur Herstellung von Penoizol besteht aus mehreren Einheiten, die zu einem einzigen System zusammengefasst sind. Zum Verkauf stehen Multifunktionsgeräte und Budgetoptionen aus einem Minimum an Elementen. Achten Sie bei der Auswahl der Geräte auf das Gewicht und die Abmessungen des Geräts, da es auf den Dachboden gehoben werden muss. Für die Isolierung von großen Flächen empfiehlt sich der Einsatz von Geräten der neuesten Generation. Ihr Design ermöglicht es, Produkte in großer Entfernung vom Dachboden zu platzieren.

Die Anlage zur Herstellung von Penoizol besteht aus folgenden Teilen:

1. Harz- und Härterfässer … Die Systeme der neuesten Generation können die Container verwenden, in denen die Komponenten transportiert wurden. Die Ansaugung erfolgt über Schläuche, die von oben eingetaucht werden. Bei älteren Geräten müssen die Tanks Hähne haben, damit die Flüssigkeit in Fässer umgefüllt wird, die für die Stoffauswahl besser geeignet sind. Harz wird in 50-Liter-Behältern geliefert. Ein Behälter reicht für 2-3 m [sup3] [/sup] ena. Die Säurefässer sind viel größer. Häufig wird ihnen ein Schaumbildner zugesetzt.
2. Pumps … Setzen Sie die Harz- und Säureleitungen unter Druck. Sie ermöglichen es Ihnen, den Verbrauch von Komponenten durch Anpassung der Geschwindigkeit anzupassen. Die Zuverlässigkeit des Produkts und die Qualität des Schaums hängen von den Pumpen ab, daher werden an sie hohe Anforderungen gestellt. Wenn die Pumpe eine Kolbenpumpe ist, müssen alle Teile aus Kunststoff oder Edelstahl sein.
3. Schaumgenerator … Notwendig für die Bildung von Luftblasen. Es gibt keine einzige Designanforderung, es können verschiedene Formen und Größen sein. Die Arbeitszusammensetzung wird gebildet, nachdem die Luft vom Kompressor in die Kammer eingespeist wurde. Oft wird ihm ein Schaumbildner zugesetzt.
4. Kompressor … Es führt dem Schaumerzeuger Luft unter Druck zu. Das Gerät ist nicht im Standard-Schaumstoff-Kit enthalten. Die Gebläseleistung muss dem Wert entsprechen, für den die Anlage ausgelegt ist. Statt einer Einheit können auch zwei untere Leistungseinheiten parallel betrieben werden. Im privaten Bau ist es rentabler, Haushaltskompressoren einzusetzen.
5. Elektrischer Wasserkocher … Erwärmt die Flüssigkeit auf + 50 + 60 Grad am Einlass zum Schaumgenerator. Diese Temperatur ist optimal für die Bildung von Luftblasen. Das System wird auch mit heißem Wasser gewaschen.
6. Gaslösungserhitzer … Bietet die optimale Temperatur für die Schaumbildung. Das Gerät wird für den Betrieb bei kaltem Wetter benötigt, wenn große Stoffmengen verwendet werden.
7. Rührgerät … Dies ist der Behälter, in dem der Schaum gemischt wird und der Polymerisationsprozess beginnt.
8. Schlauch … Es ist für die Versorgung des Dachbodens mit flüssiger Masse erforderlich.
9. Spartransformator … Dient dazu, die Spannung im Netz in akzeptablen Grenzen zu halten.

Es gibt zwei Arten von Geräten auf dem Markt - Gas-Flüssigkeit und mit einem tragbaren Schaumgenerator. Letztere wurden erst kürzlich entwickelt und berücksichtigen die Erfahrungen der Vorgängermodelle.

Schaumherstellung

Penoizol wird wie folgt zubereitet:

• Montieren Sie das Gerät nach den Anweisungen des Maschinenherstellers. Behälter für Harz und Härter in der Nähe aufstellen. Bei Gas-Flüssigkeits-Systemen treten die Komponenten unabhängig voneinander durch die Hähne in das System ein. Stellen Sie die Fässer also über den Rest der Einheiten. Schließen Sie die Schläuche an die Anschlüsse an.
• Füllen Sie die Fässer mit Komponenten zur Herstellung von Penoizol. Die Säure kann in einer Fabrik gekauft oder selbst hergestellt werden. Gießen Sie dazu Wasser, Phosphorsäure, Schaummittel in den erforderlichen Mengen und Reihenfolgen in den Tank und mischen Sie alles gründlich.
• Schließen Sie das Gerät an das Stromnetz an.
• Öffnen Sie die Hähne und füllen Sie das System mit dem Inhalt der Behälter.
• Pumpen und Kompressor einschalten. Passen Sie den Verbrauch der Komponenten an.
• Im Schaumerzeuger bildet sich eine riesige Menge an Luftblasen. Unter Lufteinfluss gelangen sie in den Mischer, wo sie mit Harz vermischt werden, und dann durch einen Schlauch auf den Dachboden. Bereits beim Bewegen beginnt der Polymerisationsprozess, der 15 Minuten nach dem Auftragen auf die Oberfläche endet.

Tragen Sie etwas von der Substanz auf die Oberfläche auf und prüfen Sie die Qualität:

1. Die resultierende Masse sollte eine gute Fließfähigkeit aufweisen und die gesamte Ebene selbst bedecken.
2. Die Temperatur der Mischung beträgt + 25 + 30 Grad. Nur mit solchen Eigenschaften ist die Struktur des Materials optimal.
3. Achten Sie darauf, dass die Substanz feinporig und dicht ist, keine Luftblasen sichtbar sind. Es sieht aus wie eine feste weiße Masse.
4. Schlechte Schaumbildung kann durch niedrige Mischtemperatur oder hartes Wasser verursacht werden.
5. Kontrollieren Sie nach der Polymerisation die Dichte der Substanz. Wenn das Material locker ist, ist zu wenig Harz vorhanden, wenn es bröckelt, ist viel Säure vorhanden.
6. Experimentieren Sie bei Bedarf mit dem richtigen Verhältnis der Komponenten.

Isolierung eines ausgenutzten Dachbodens

Um eine Dämmschicht unter dem Dach zu erstellen, gehen Sie folgendermaßen vor:

• Bringen Sie die Dampfsperrbahn an den Sparren an und drehen Sie sie mit einem Tacker. Legen Sie ein 10 mm feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz auf die Folie und befestigen Sie es mit selbstschneidenden Schrauben.
• Bohren Sie zwischen den Strombalken Löcher mit einem Durchmesser von 25 mm in die Leinwand. Der erste sollte sich unter dem First befinden, der letzte in Bodennähe, der Rest gleichmäßig in Schritten von 1,5 m entlang der Sparren.
• Legen Sie den Schlauch in das untere Loch und füllen Sie den Hohlraum bis zur Höhe mit Substanz. Ziehen Sie den Schlauch heraus und verschließen Sie das Loch mit einem Holz- oder Gummistopfen. Führen Sie den Schlauch zum oberen Loch und wiederholen Sie den Vorgang.
• Füllen Sie auf diese Weise alle von Sperrholz und Dachmaterial eingeschlossenen Hohlräume aus.

Eine wirtschaftliche Möglichkeit der Dämmung besteht nicht in der Verwendung von Sperrholz. Die Arbeitsreihenfolge ist wie folgt:

1. Befestigen Sie eine Dampfsperrfolie an den Sparren, wodurch Hohlräume entstehen. Verlegen Sie die Leinwand mit einer Überlappung an Wänden, Boden und angrenzenden Teilen mit einer Überlappung von 15-20 cm.
2. Schließen Sie die Fugen mit verstärktem Klebeband und fixieren Sie sie mit einem Bauhefter.
3. Um die Zuverlässigkeit des Befestigungspunkts an den Balken zu gewährleisten, bedecken Sie ihn mit einem doppelt gefalteten Leinenstreifen und nageln Sie ihn mit demselben Hefter fest. Sie können auch Gegenschienen verwenden.
4. Senken Sie den Schlauch von oben in den Hohlraum auf den Boden ab und füllen Sie den Raum mit Schaum, indem Sie den Schlauch allmählich anheben. Wenn die Folie schlaff ist, verstärken Sie sie mit Latten.
5. Nach der Polymerisation können die Balken entfernt werden.
6. Füllen Sie die horizontalen Abschnitte zuletzt.

Dachbodenschutzarbeiten für Nichtwohngebäude

Die Isolierung wird durchgeführt, um das Austreten von Wärmeenergie aus dem Haus zu verhindern. In diesem Fall bleibt der Dachboden selbst kalt. Penoizol ist sehr leicht, sodass selbst die baufälligsten Gebäude damit wärmegedämmt werden können.

Die Arbeiten werden in folgender Reihenfolge ausgeführt:

• Ziehen Sie eine Rollbahn (Hydro-Barriere) über die Stämme, die die Lebensdauer der Beschichtung erhöht und die einwandfreie Funktion der diffusionsoffenen Dämmung gewährleistet. Befestigen Sie es mit einem Hefter an den Stämmen.
• Schnitte in Schlauchfolie machen.
• Füllen Sie die Bodenspanne mit Flüssigschaum und fahren Sie dann mit dem nächsten Abschnitt fort.
• Nach dem Erstarren der Substanz die Löcher mit Klebeband verschließen.
• Um sich auf dem Boden zu bewegen, installieren Sie gegebenenfalls Dielenböden.

Es ist einfacher, den Dachboden mit Penoizol zu dämmen, wenn der Bodenaufbau aus zwei Dielen besteht, zwischen denen ein Abstand von 50-150 mm besteht. Damit sich die Bodenoberfläche nach dem Einspritzen von Flüssigschaum unter Druck nicht verformt, müssen die Bodendielen 50 mm dick sein.

Bohren Sie ein Loch mit einem Durchmesser von 30 mm in die Beschichtung. Stecken Sie den Schlauch der Schäumeinheit hinein, schieben Sie ihn bis zum Anschlag und ziehen Sie ihn dann 50 cm heraus.

Füllen Sie den Raum bis zur Wand mit Schaumstoff aus und bewegen Sie den Schlauch wieder um dieselbe Strecke. Wiederholen Sie den Vorgang, bis die Öffnung vollständig gefüllt ist. Verschließen Sie die Löcher mit Holzstopfen.

So isolieren Sie einen Dachboden mit Penoizol - sehen Sie sich das Video an:

Die Komplexität der Wärmedämmung des Dachbodens mit einem flüssigen Material ist mit der Bildung von Hohlräumen verbunden, in die Penoizol gegossen wird. Der Anstieg der Arbeitsintensität wird jedoch durch die Schaffung einer monolithischen Beschichtung ausgeglichen, die zuverlässig Wärmeverluste blockiert.