Wärmedämmung des Bodens mit Polyurethanschaum, Merkmale der Dämmarbeiten, Vor- und Nachteile, Beschichtungstechnologie. Das Erwärmen des Bodens mit Polyurethanschaum ist eine der Möglichkeiten, um eine angenehme Temperatur im Haus aufrechtzuerhalten. Dieses Material wird mit gleichem Erfolg für die Wärmedämmung von Fundamenten im Boden, zwischen Stockwerken und über Kellern verwendet. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie den Boden mit Polyurethanschaum isolieren.
Merkmale der Bodendämmung mit Polyurethanschaum
Zur Isolierung der umschließenden Strukturen werden zwei Arten von Polyurethanschaum verwendet - ein elastisches Produkt und ein starres Produkt. Wärmedämmung erster Art hat eine Dichte von ca. 30 kg / m3 und ist in allen technischen Belangen der Mineralwolle ähnlich. Die Installation einer solchen Isolierung erfordert eine schützende Abdichtungsschicht und einen Luftspalt zur Belüftung der Struktur.
Zur Wärmedämmung des Bodens wird viel häufiger Polyurethanschaum des zweiten Typs verwendet. Starre Isolierung benötigt keinen Dampfsperrschutz, hat bessere Isoliereigenschaften und eine Dichte von mehr als 30 kg / m3… Das Material wird besonders für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen des Nordens und in feuchten Räumen empfohlen.
Polyurethanschaum wird aus zwei Komponenten "A" und "B" gewonnen, die sich in unterschiedlichen Metallbehältern befinden und eine flüssige Konsistenz haben. Komponente "A" wird als Polyol bezeichnet. Es ist eine saure Lösung, die Polyester, chemische Emulgatoren und Schaumbildner enthält. Polyol hat normalerweise eine gelbliche Farbe, ist leicht giftig und fast nicht explosiv.
Komponente B ist ein Isocyanat, ein Gemisch von Diphenylmethandiisocyanat mit einem Polycyanat. Die Substanz ist ein starkes Reagenz, das leicht mit Wasser und Luft in Kontakt kommt. Das Bauteil wird im Ausland in Japan, Spanien, Deutschland und Ungarn hergestellt.
Polyurethan wird durch Mischen dieser Komponenten im Verhältnis 1: 1 mit einer speziellen Apparatur gebildet. Dieses Verhältnis kann nicht verletzt werden. Ein Überschuss an Komponente "A" in der Mischung führt zu einer Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit des fertigen Materials und Komponente "B" - zu seiner Zerbrechlichkeit.
Gegenüber klassischen Dämmstoffen, beispielsweise Mineralwolle oder herkömmlichem Schaumstoff, profitiert flüssiger Polyurethanschaum vor allem von der Einbaudauer der Wärmedämmung.
Die Wärmedämmung von Böden mit klassischen Materialien erfordert die Einhaltung bestimmter Prozessschritte: Nivellieren der Oberfläche, Befestigen des Wärmeisolators darauf und Abdichten der Lücken zwischen den Elementen der Beschichtung nach der Installation. Das alles braucht viel Zeit. Darüber hinaus müssen Mineralwolle und Schaumstoff durch Imprägnierung geschützt werden, da sie bei Befeuchtung ihre Isoliereigenschaften und Haltbarkeit verlieren. Darüber hinaus sind Wärmedämmplatten ein eher zerbrechliches Material, das eine sorgfältige Handhabung erfordert.
Eine Wärmedämmung mit flüssigem Polyurethan weist dagegen eine höhere Festigkeit und eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme auf.
Die nach dem Gießen ausgehärtete Isolierung ist so aufgebaut, dass die Luft leicht darin zirkulieren kann, wodurch die Möglichkeit einer Wasserkondensation unter der Isolierschicht ausgeschlossen wird. So werden im Polyurethanschaum die Möglichkeiten der Dämmung und Abdichtung kombiniert. Daher kann es direkt auf die Grundfläche des Bodens aufgetragen werden, was die Produktionszeit verkürzt.
Vor- und Nachteile der Bodendämmung mit Polyurethanschaum
Die Dämmmethode mit Polyurethanschaum ermöglicht es, Bodenflächen jeder Fläche und geometrischer Form mit hoher Qualität zu isolieren. Darüber hinaus hat die Wärmedämmung mit diesem Material aufgrund seiner Eigenschaften noch viele weitere sehr bedeutende Vorteile:
- Dadurch, dass der flüssige Polyurethanschaum für den Boden durch Spritzen auf den Untergrund aufgetragen wird, weist die fertige Beschichtung keine Nähte auf. Als Ergebnis der Arbeit entsteht eine durchgehende Struktur ohne Fugen, die immer mit der Installation von Fliesenheizungen verbunden ist und Kälte vom Boden in das Innere des Raumes leitet. Darüber hinaus ist der Boden aufgrund der absoluten Dichtheit des Polyurethan-Spritzens dampf- und wasserdicht.
- Polyurethanschaum hat die niedrigste Wärmeleitfähigkeit unter allen bekannten Heizgeräten. Bei einer Temperatur von 10 ° C beträgt sein Koeffizient 0,0235 W / (m • K). Für Spezialisten deutet dies darauf hin, dass eine zehn Zentimeter dicke Schicht Polyurethanschaum für eine hochwertige Wärmedämmung des Bodens im Haus ausreicht. Um den gleichen Effekt bei der Verwendung von Sägemehl zu erzielen, müssen sie mit einer Schicht von 300 mm oder mehr gefüllt werden.
- Sprühbeschichtung ist für einen erfahrenen Techniker kein komplizierter Vorgang. In Anwesenheit einer speziellen Vorrichtung kann ein Team von zwei Personen auf einer Fläche von 300 m² eine Wärmedämmung des Bodens mit Polyurethanschaum durchführen2 in nur 8 Stunden. Bei der Dämmung mit einem Fliesenmaterial wie Mineralwolle ist dies in dieser Zeit nicht möglich. Nach dem Aufsprühen der Substanz auf den Untergrund kann nach 4 Stunden die Wärmedämmschicht mit einer Diele ummantelt oder mit einem Zementestrich aufgebracht werden.
- Polyurethanschaum ist ziemlich inert. Er kümmert sich nicht um Feuchtigkeit, ultraviolettes Licht und Wind, das gefrorene Material ist schwer aufzulösen, es enthält keine flüchtigen Substanzen. Diese Faktoren geben Anlass, diese Dämmung im ökologischen Sinne als absolut unbedenklich einzustufen.
- Der Bodenbelag aus Polyurethanschaum benötigt aufgrund seiner Feuchtigkeitsbeständigkeit und des Auftretens von Kondenswasser keine dampfbremsende Schutzschicht.
- Die Bodenisolierung durch Spritzen von Polyurethanschaum kann von der Innenseite und Außenseite der Struktur durchgeführt werden. Dieser Wärmeisolator hat eine ausgezeichnete Haftung auf fast jedem Baumaterial. Daher sind für die Befestigung keine Befestigungselemente erforderlich, die manchmal teuer sind.
- Das Material ist bequem für den Transport zu Objekten. Da es flüssig in Metallfässern verpackt ist, kann es mit einer Autofahrt auf die Baustelle geliefert werden. Die Vorbereitung der Arbeitsmischung für die Wärmedämmung erfolgt vor Ort.
- Die Elastizität der Polyurethanschaumbeschichtung und ihre Beständigkeit gegen äußere Einflüsse in Form von statischen, mechanischen und dynamischen Belastungen macht es möglich, auf eine Verstärkung des Materials zu verzichten.
- Die Lebensdauer der Dämmung ist auf 20-60 Jahre ausgelegt, sie ist etwa fünfmal höher als die von Mineralwolle und expandiertem Polystyrol.
Es gibt nur sehr wenige Nachteile der Polyurethanschaumisolierung. Das Material haftet nicht an Polyethylen. In Verbindung mit der Hightech-Methode zum Aufbringen der Dämmung auf den Untergrund sind eine spezielle Vorrichtung und die Mitwirkung eines erfahrenen Handwerkers erforderlich.
Bodendämmtechnik mit Polyurethanschaum
Die Dämmung des Bodens mit Polyurethanschaum-Isolierung löst zwei Probleme gleichzeitig: Sie reduziert die Heizkosten des Hauses und hilft, die optimale Temperatur für das Wohnen zu schaffen. Die Arbeiten zur Erwärmung der Oberfläche können in zwei Phasen unterteilt werden - ihre Vorbereitung und das Aufsprühen eines flüssigen Wärmeisolators.
Bodenvorbereitung für die Ecowool-Verlegung
Um eine hochwertige Haftung zu gewährleisten, muss die Polyurethanschaum-Dämmung auf einen sauberen und trockenen Untergrund aufgebracht werden. Daher sollten vor Beginn der Wärmedämmungsarbeiten Schmutz von der Oberfläche entfernt und anschließend sorgfältig inspiziert werden. Die Unebenheit des Untergrundes ist bei dieser Dämmmethode nicht von besonderer Bedeutung.
Viel wichtiger ist das Fehlen von öligen Flecken auf dem Boden, zum Beispiel von Ölprodukten, Fett und anderen Dingen. Wenn sie gefunden werden, sollte dieser Defekt mit mechanischen und chemischen Mitteln beseitigt werden: Waschmittel, Lösungsmittel, Schaber usw. Andernfalls besteht an Problemstellen keine sichere Haftung der Dämmung auf dem Untergrund.
Der zweite zu beachtende Punkt ist der Feuchtigkeitsgehalt der Bodenoberfläche. Sein Wert sollte 5 % nicht überschreiten. Zur Überprüfung können Sie recht kostengünstige Mittel verwenden: Sie benötigen ein Glas und eine Papierserviette. Es sollte auf den Boden gelegt, mit einem umgekehrten Glas bedeckt und einen Tag lang stehen gelassen werden. Wenn die Serviette nach dieser Zeit durchnässt wird, sollte die Unterlage auf natürliche Weise oder mit Heizgeräten getrocknet werden.
Die Isolierung mit Polyurethanschaum sollte bei einer Lufttemperatur von mindestens + 10 ° C durchgeführt werden. Bei Nichtbeachtung dieser Bedingung ist die Haftung des Wärmeisolators am Untergrund unzureichend.
Auftragen von Polyurethanschaum auf den Boden
Um die Komponenten der Isolierung zu mischen und auf den Boden aufzutragen, benötigen Sie eine spezielle Hochdruckinstallation, die mehr als 2.000 US-Dollar kostet. Es ist unpraktisch, ein solches Gerät für einmalige Arbeiten zu kaufen, aber bei seiner eigenständigen Umsetzung kann das Gerät gemietet werden.
Vor Beginn der Isolierung muss die Anlage mit Schläuchen an Fässer mit den Komponenten "A" und "B" angeschlossen werden. In der Wirbelkammer der Apparatur vermischen sich die Stoffe, und dann wird die resultierende feindisperse Suspension durch eine spezielle Düse versprüht.
Um eine hochwertige Polyurethanschaumisolierung zu erhalten, muss das Gerät ständig einen Druck von mindestens 140 Atmosphären aufrechterhalten. Solche Geräte können oft nicht an einem herkömmlichen 220-V-Netz betrieben werden, sondern benötigen Drehstrom und eine Leistung von mehr als 15 kW. Aus diesem Grund gehen viele Unternehmen, die an solchen Aktivitäten beteiligt sind, mit ihrem eigenen Dieselgenerator an den Standort, der die Funktionsfähigkeit der Einspritzausrüstung sicherstellen und den Strom der erforderlichen Leistung erzeugen kann.
Nach dem Einschalten des Geräts sollte Polyurethanschaum aufgesprüht werden, wobei das Material gleichmäßig auf der Oberfläche der Basis verteilt wird. Die Wärmedämmung des Bodens eines Raumes dauert durchschnittlich 40 Minuten bis zu einer Stunde. Der Spritzer muss die erforderliche Schichtdicke selbst einstellen.
Nach Beendigung des Spritzens der Dämmung sollte die Beschichtung trocknen gelassen werden, was je nach Dicke durchschnittlich 24 bis 48 Stunden dauert.
Die Polyurethanschaumisolierung eines Holzbodens hat ihre eigenen Nuancen. Für seine Isolierung ist Polyurethanschaum das ideale Material. Aufgrund seiner Trägheit wird die Ökologie des Hauses nicht verletzt und die spezielle Struktur der Beschichtung schützt die Dielenoberfläche vor Fäulnisprozessen und verlängert so ihre Lebensdauer.
Bei der Bearbeitung eines rauen Untergrundes sollte das Material auf den unterirdischen Teil der Struktur oder von beiden Seiten gesprüht werden. In diesem Fall sollten sowohl die Bodenstämme als auch der Raum zwischen ihnen mit Isolierung besprüht werden. Aufgrund der hervorragenden Haftung von Holz auf Polyurethanschaum und der Dichtigkeit der Beschichtung ist eine Abdichtung der Oberfläche nicht erforderlich.
Fertigstellen des Bodens
Wenn Polyurethanschaum zwischen Holzstämmen aufgesprüht wurde, können Sie nach der Polymerisation der Isolierung sofort mit der Verlegung des Dielenbodens beginnen, indem Sie ihn mit Schrauben an den Balken der Bodenstruktur befestigen.
Nach dem verzögerungsfreien Aufbringen der Dämmung auf den Betonsockel sollte die wärmedämmende Schicht mit einem Zement-Sand-Estrich geschützt werden. Dazu die Lösung in einem geeigneten Behälter verkneten und gleichmäßig auf der Isolierung verteilen. Die Ebenheit des Estrichs sollte mit einer Gebäudewaage überprüft werden, um Unebenheiten oder unnötige Oberflächenneigungen zu vermeiden. Die Dicke des Estrichs muss mindestens 40-50 mm betragen, eine dünne Schicht darf mechanischen Belastungen nicht standhalten und der Boden wird reißen.
So isolieren Sie den Boden mit Polyurethanschaum - sehen Sie sich das Video an:
Polyurethanschaum als Heizung steht derzeit ganz oben auf der Beliebtheitsskala. Alle seine wirksamen Eigenschaften sind seit langem in der Praxis erprobt und brauchen daher nicht einmal Werbung. Diese Methode der Bodendämmung ist die praktischste und zuverlässigste.
