Schutz des Fundaments vor Feuchtigkeit mit einer PVC-Membran, die Merkmale einer solchen Isolierung, ihre Vorteile, die Vorbereitungsphase der Arbeiten und die Technologie der Installation der Beschichtung. Die Abdichtung eines Fundaments mit einer PVC-Membran ist eine wirksame Möglichkeit, die tragende Struktur eines Hauses vor Bodenfeuchtigkeit zu schützen. Mit seiner Hilfe kann nicht nur das Eindringen von Kapillarwasser an die Oberfläche des Fundaments ausgeschlossen, sondern auch die Außenwände belüftet werden. In diesem Artikel werden wir die Merkmale und Regeln für das Gerät einer solchen Abdichtung betrachten.
Merkmale der Isolierung von Fundamenten mit einer Polymermembran
Diese Membranen werden mit fortschrittlichen Techniken hergestellt. Die Rohstoffe für die Folien sind Polyvinylchlorid, Weichmacher, Ruß und Stabilisatoren, die der Schutzmembran Widerstandsfähigkeit gegen Mikroorganismen, schwache Salzlösungen, Laugen und Säuren im Boden verleihen.
PVC-Membranen sind sehr einfach zu installieren und stark genug. Ihre Lebensdauer kann 50 Jahre oder mehr betragen. Die Materialeigenschaften sind so beschaffen, dass die fertige Beschichtung die Funktion des Schutzes von vergrabenen Strukturen in idealer Weise erfüllen kann. Viele PVC-Membranen sind mit einer leuchtend gelben Signalschicht ausgestattet. Durch den Wechsel können Sie den während des Verlegevorgangs beschädigten Abdichtungsabschnitt schnell finden und rechtzeitig Reparaturmaßnahmen ergreifen.
PVC-Membranen variieren in der Dicke, die 0,4-2 mm betragen kann. Bei einer Fundamentverlegetiefe von bis zu 10 m werden Abdichtungsbahnen mit einer Dicke von bis zu 1,5 mm verwendet. Liegt der Fundamentgrund tiefer, werden Beläge mit einer Dicke von 2 mm aufgebracht.
Die Hersteller produzieren flache PVC-Membranen und profilierte. Flachmembranen werden zur Abdichtung und zum Feuchtigkeitsschutz verwendet. Abhängig davon werden die Dicke der Beschichtung und das Verfahren zum Verbinden der Leinwände ausgewählt. Einige Arten von Flachfolien haben eine geriffelte Außenfläche zur besseren Haftung der Dämmung am Mörtel.
Profilmembranen sind Platten, die an ihrer Oberfläche dornenartige Vorsprünge aufweisen. Beim Einbau der Dämmung entsteht durch diese Vorsprünge ein Spalt zwischen der Oberfläche des Fundaments und der Membran. Gelangt Wasser unter die Dämmung, wird es durch diesen Spalt in den Abfluss geleitet.
Je nach Bodenbeschaffenheit kommt eine mehrlagige oder einlagige Profildämmung zum Einsatz. Hinsichtlich der Funktionalität werden sie in Drainage- und Schutzmembranen unterteilt. Wird beispielsweise eine Drainage entlang der Fundamentwände verlegt, wird eine für diese Bedingungen geeignete Membran zusammen mit einem Geotextil verlegt, das im Wesentlichen ein Filter ist: Es verhindert das Eindringen von Bodenpartikeln und verhindert so das Verlanden der Drainage. Die Löcher im Geotextilgewebe sind etwa 120 Mikrometer groß.
Die Dicke der profilierten Membranen beträgt normalerweise 0,5-1 mm und die Höhe ihrer Vorsprünge beträgt 8 mm. Die Breite der Leinwände einer solchen Isolierung beträgt 1-2, 5 m Sie werden direkt an der Oberfläche der Grundmauern befestigt.
Der grundlegende Unterschied zwischen der Abdichtung eines Fundaments mit einer PVC-Membran durch das Aufschmelzen von aufgerollten Polymerbitumenprodukten besteht darin, dass das Material nicht ständig mit dem Untergrund verklebt werden muss.
Ein weiteres Merkmal der PVC-Dämmung ist die Möglichkeit, bei der Verlegung einer PVC-Folie zwischen Betonschichten ein reparaturfähiges System aufzubauen. Die Essenz eines solchen Systems besteht darin, die Isolierschicht in spezielle Karten zu unterteilen und Injektionsfittings zu installieren. Gleichzeitig ist es möglich, den Ort des Lecks schnell zu bestimmen und den Defekt in einer separaten Karte und nicht im gesamten Schutzkreis des Fundaments zu beseitigen. Reparaturen werden durch Injektion von Polyurethan, Epoxid oder ähnlichen Verbindungen durch Injektionsfittings durchgeführt.
Vor- und Nachteile der PVC-Membrandämmung
Bei der Herstellung von PVC-Membranen werden Extrusion und Heißluftschweißen verwendet. Mit Hilfe dieser Technologie wird eine hohe Zugfestigkeit des Materials erreicht. Darüber hinaus hat die PVC-Isolierung weitere, ebenso wichtige Vorteile.
Die Vorteile umfassen:
- Einzigartige Haltbarkeit der Beschichtung ohne Verlust ihrer wasserdichten Eigenschaften. Im Gegensatz zu herkömmlichen Materialien auf Bitumenbasis kann es über 50 Jahre halten.
- Stachelige Vorsprünge auf der Folie erhöhen die Berstfestigkeit.
- PVC-Membran ist nicht anfällig für Infektionen durch Mikroorganismen, Fäulnis und Korrosion, resistent gegen Schäden durch die Wurzeln von Sträuchern oder Bäumen.
- Das Material ist beständig gegen Sonnenlicht, was die Lagerung erleichtert.
- Der Arbeitstemperaturbereich der fertigen PVC-Beschichtung reicht von -40 bis +50 Grad.
- PVC-Membran ist ein chemisch beständiges Material gegen in Böden vorhandene Lösungen von Salzen, Säuren und Laugen.
- Aufgrund der speziellen Schlösser, die sich auf der Membranfolie befinden, ist die Installation eine einfache Aufgabe. Mittels mechanischer Befestigung kann die Dämmung sowohl auf senkrechten als auch auf waagerechten Fundamentflächen angebracht werden.
- Die Installation einer PVC-Membran erfordert keine sorgfältige Vorbereitung des Untergrunds.
- Die Hydrophobie der fertigen PVC-Beschichtung ist praktisch null.
Zu den Nachteilen zählen die relativ hohen Kosten der Membran im Vergleich zu Dachpappe oder Plastikfolie.
Vorarbeiten vor der Dämmung des Fundaments
Es ist bequemer, unmittelbar nach dem Bau Isolierarbeiten am Fundament durchzuführen. In diesem Fall müssen nicht viele zusätzliche Maßnahmen durchgeführt werden, die für den Schutz alter unterirdischer Strukturen typisch sind: Gräben um das Haus herum ausheben, vergrabene Wände von Erdresten reinigen usw.
Für eine bequeme Abdichtung des Fundaments mit einer profilierten Membran sollte die Breite des Grabens entlang der Wände 0,8-1 m betragen.
Vor dem Verlegen der Membran muss die Oberfläche des tragenden Gebäudeteils mit einer Grundierung grundiert werden. Vor dem Auftragen der Zusammensetzung sollte das alte Fundament von Schmutz, alter Isolierung und Pilzspuren gereinigt und dann die im Beton gefundenen Risse mit Zementmörtel repariert werden. Wenn das Fundament scharfe Vorsprünge aufweist, müssen diese entfernt werden, damit nach dem Verlegen der Membran diese beim Verfüllen der Nebenhöhlen des Fundaments mit Erde nicht beschädigt wird.
Bevor Sie mit der Abdichtung arbeiten, müssen Sie im Voraus die Anzahl der Rollen der Membran, die Verlegerichtung der Leinwände und die Verbindungsbereiche bestimmen. Sie sollten auch Maßnahmen ergreifen, um den Kontakt der Abdichtungsbahn mit Bitumen, Fett, Polymeren zu verhindern, die ihre Schutzeigenschaften beeinträchtigen können. Zu diesem Zweck ist die Verwendung von Trägerschichten, beispielsweise aus Geotextilien, denkbar.
Für die Abdichtung des Fundaments benötigen Sie in unserem Fall: eine Polyvinylchlorid-Membran, ein Profilelement für seine Befestigungselemente, Dübel, spezielle Befestigungselemente aus Polyethylen hoher Dichte und ein Dichtband oder Klebstoff. Nachdem Sie diese Materialien vorbereitet haben, können Sie mit dem Hauptteil der Arbeit fortfahren.
Fundamentabdichtungstechnologie mit PVC-Membran
Am Beispiel der Polyvinylchlorid-Membran LOGICROOF T-SL, die von der Firma TECHNONICOL hergestellt wird, analysieren wir den Prozess ihrer Installation.
Horizontale Fundamentdämmung
Auf den vorbereiteten horizontalen Untergrund müssen Sie zunächst ein Geotextil auskleiden, das die Abdichtung vor Beschädigungen schützt und die Druckbelastung verringert. Die Leinwände sollten mit einer Überlappung von mindestens 150 mm verlegt und mit einem Industriefön verschweißt werden.
Die LOGICROOF T-SL-Membran wird auf die gleiche Weise über Geotextilien verlegt, mit der Ausnahme, dass in diesem Fall Schweißen durchgeführt werden sollte, die Doppelnähte und Lufthohlräume an den Verbindungen der Platten erhalten, die es ermöglichen, die Dichtheit der Platten zu kontrollieren Schweißen. Jede dieser Fugen sollte mindestens 15 mm breit und der Luftkanal nicht breiter als 20 mm sein.
An Stellen, an denen die horizontale Oberfläche des Fundaments in die vertikale Ebene übergeht, müssen zusätzliche Streifen installiert werden, um die Beschichtung zu verstärken. Ihre Breite wird mit 1 m angenommen Je nach Belastung des Fundaments werden solche Fugen mit oder ohne Kehlung (Abrundung) ausgeführt.
Fundament vertikale Abdichtung
An den vertikalen Teilen des Fundaments sollte die Membran durch Punktschweißen mit mit einem Fön erhitzter Luft an Kunststoffrondeln (Kreise) befestigt werden, die mechanisch durch ein Auskleidungsmaterial an der Basis befestigt werden. Rondells müssen mit einem Abstand von 1-1,5 m in horizontaler Richtung und 2-2,5 m in vertikaler Richtung montiert werden, wobei etwas mehr als 20 cm Spielraum für die Verbindung mit der nächsten Dämmplatte zu lassen ist. Es empfiehlt sich, eine Reihe von Rondellen senkrecht in der Mitte des Blechs zu platzieren.
Nach dem Verlegen der LOGICROOF T-SL TechnoNIKOL-Bahn zur Abdichtung des Fundaments sollte darauf eine Schutzschicht aus thermisch gebundenem Geotextil mit einer Rohdichte von mindestens 500 g / m aufgebracht werden.2… Die überlappenden Fugen seiner Paneele müssen mit Heißluft verschweißt werden. An den Wänden des Fundaments sollte das Geotextil punktuell befestigt und mit Polyurethankleber auf die Membran geklebt werden.
Auf das Geotextil sollte eine Polyethylenfolie von 200-300 Mikrometer gelegt werden. Seine Leinwände sind ebenfalls mit einer Überlappung von mindestens 100 mm verbunden, die Fugen müssen mit doppelseitigem Klebeband verklebt werden. Die Folie verhindert das Eindringen von Produkten aus der Zementhydratation in das Geotextil. Die Folie wird mit doppelseitigem Klebeband an den vertikalen Ebenen des Fundaments befestigt.
Merkmale von Schweißnähten einer Polyvinylchlorid-Beschichtung
Vor dem Schweißen müssen die Fugen der PVC-Membranbahnen mit einem speziellen TECHNONICOL-Mittel von Verunreinigungen gereinigt werden. Es wird empfohlen, denselben Reiniger zu verwenden, um Ölflecken zu entfernen, die während der Montage oder Wartung von Schweißgeräten auf der Isolierung auftreten können.
Schweißparameter hängen von den Umgebungsbedingungen im Arbeitsbereich ab. Sie sollten zu Beginn der Arbeitsschicht, nach längeren Produktionspausen oder bei starker Veränderung der Umgebungseigenschaften, in denen die Bahn zur Abdichtung des Fundaments verlegt werden soll, individuell ausgewählt werden. Die zulässige Umgebungstemperatur beim Schweißen mit Heißluftstrom sollte -15 bis +50 Grad betragen.
Beim Schweißen wird empfohlen, die Qualität der erhaltenen Schweißnähte zu kontrollieren. Dies sollte frühestens eine halbe Stunde nach ihrer Herstellung erfolgen.
Sehen Sie sich ein Video zur Abdichtung eines Fundaments mit einer PVC-Membran an:
Die Verwendung von Polymermembranen erhöht die Lebensdauer von Fundamenten erheblich, da eine solche Isolierung über ein spezielles Leckunterdrückungssystem verfügt, das hohen Anforderungen und anerkannten Standards entspricht.
