Nadelsubstrat, seine Eigenschaften, Vor- und Nachteile, Auswahl, Verlegetechnik und Haupthersteller. Bei der Auswahl eines Nadelholzsubstrats für Laminatböden ist der letzte Faktor der wichtigste. Die erforderliche Dicke wird dabei in Abhängigkeit von der Höhe der geplanten Belastungen der Beschichtung, deren Intensität und der Beschaffenheit des Untergrundes gewählt. Je mehr Unebenheiten, desto dicker sollte der Untergrund sein. Andernfalls können die Platten und Fugen des Laminats während des Betriebs des Bodens irreversibel beschädigt werden.
Unabhängig vom Material für die Herstellung von Substraten werden Standardanforderungen an sie gestellt:
- Gute Schalldämmung … Wird die Unterlage nicht unter den Bodenbelag gelegt, wird ihre Schalldämpfung nicht realisiert. In solchen Fällen wird die Überlappung zu ihrem Leiter.
- Leveling-Fähigkeit … Es hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Beschichtung, insbesondere bei Laminat- und Parkettbrettern. Indem Sie mit Hilfe der Unterlage kleine Mängel im Untergrund verbergen, können Sie die Haltbarkeit des Bodens deutlich erhöhen.
- Feuchtigkeitsbeständigkeit … Der Nadelhölzer muss in der Lage sein, den Bodenbelag vor Feuchtigkeit aus dem Betonboden zu schützen.
- Wärmeleitfähigkeit … Die Verwendung eines Nadelsubstrats kann die Effizienz des "warmen Bodens" verringern, spielt jedoch in seiner Abwesenheit die Rolle eines guten Wärmeisolators für den Raum.
Bei der Auswahl eines Nadelsubstrats für Linoleum sollten Sie die Situationen berücksichtigen, in denen Sie nicht darauf verzichten können:
- Kalter Boden … Dies ist einer der Hauptgründe für die Notwendigkeit, ein Nadelsubstrat zu installieren. Eine solche Schicht verhindert den Kältefluss aus unbeheizten Räumen, die sich eine Etage tiefer befinden. In diesem Fall können Sie zusätzlich zu diesem Material das kombinierte Analogon aus Wolle, Flachs und Jute verwenden. Sie alle verfügen über eine hervorragende Wärmedämmung.
- Unebener Boden … Dies ist ein recht häufiger Grund für die Verlegung des Untergrundes, der durch den Ausgleich der Unebenheiten des Betonestrichs die Lebensdauer von Linoleum erhöht.
- Kauf von grundlosem Linoleum … Dies ist auch der Grund für die Verwendung eines Nadelsubstrats. Es gibt Linoleumarten, die keine Basis benötigen. Ein solches Material ist nicht in der Lage, unabhängig eine warme und ebene Bodenoberfläche bereitzustellen, daher wird es mit einem Substrat ergänzt.
In anderen Fällen kann auf die Verwendung eines Untergrundes verzichtet werden, auch bei der Verlegung von grundlosem Linoleum auf einem alten Bodenbelag.
Hersteller von Weichholzböden
Das europäische Unternehmen Steico ist führend in der Herstellung von Weichholzbodensubstraten. Die Produkte werden in Polen hergestellt, sind aber mittlerweile in vielen Ländern der Welt erhältlich.
Steico-Unterboden wird aktiv eingesetzt, um die Schalldämmung von Räumen zu erhöhen. Darüber hinaus sorgt es für eine hervorragende Wärmedämmung des Bodens, was vor allem bei Landhäusern wichtig ist, die teilweise beheizt sind oder über ineffektive Böden in Bezug auf die Dämmung verfügen. In puncto Schallschutz kann die Steico Nadelunterlage Trittgeräusche und herabfallende Gegenstände auf dem Boden problemlos dämpfen.
Darüber hinaus bietet das Steico-Substrat eine Reihe weiterer Vorteile:
- In seiner Struktur gibt es keine Chemikalien, die die Verdunstung von flüchtigen toxischen Bestandteilen verursachen.
- Das Substrat speichert keine Feuchtigkeit und verhindert die Bildung von Schimmel.
- Hat Zertifikate der Umweltsicherheit.
- Der Untergrund neigt während des Gebrauchs nicht zum Durchhängen.
- Der Schallabsorptionsparameter des Untergrunds erreicht 220 dB.
Isoplaat ist ein weiterer Marktführer im Bereich Weichholzböden. Seine Platten werden als Dämpfungsschicht beim Verlegen des Veredelungsmaterials auf einem Holzboden verwendet. Die Verlegung der Isoplaat-Zwischenschichten erfolgt nur auf einem trockenen, festen Untergrund.
Die Hauptvorteile dieses Materials sind:
- Fähigkeit, Unebenheiten im Untergrund zu beseitigen. Die Dicke der gepressten Platten ist optimal, um kleine Oberflächenunterschiede auszugleichen, ohne selbstnivellierende Spachtelmassen zu verwenden oder Sperrholz als Unterboden zu verlegen.
- Mechanische Festigkeit. Dadurch kann das Material auch an den Fugen von Bodenelementen - Lamellen, Brettern usw. - erheblichen Belastungen standhalten.
- Umweltsicherheit. Für die Herstellung des Substrats verwendet der Hersteller ausschließlich natürliche Bindemittel.
- Formstabilität. Im Laufe der Zeit verformen sich die verlegten Platten nicht und behalten ihre Qualitätsmerkmale.
- Poröse Struktur. Es wirkt nicht nur Feuchtigkeitsstagnation entgegen, sondern absorbiert auch Schallwellen, wodurch der Raum behaglicher wird.
Anleitung zum Verlegen von Nadelsubstraten
Vor der Verwendung muss das Nadelsubstrat ausgepackt und in diesem Zustand 24 Stunden bei Raumtemperatur aufbewahrt werden. Dank dieses einfachen Verfahrens wird der Feuchtigkeitsgehalt des Materials und des Raums gleich. Um damit zu arbeiten, benötigen Sie ein scharfes Baumesser, ein Lineal und ein Quadrat.
In der Regel ist das Verlegen dieses Belags nicht besonders schwierig, da er leicht mit einem Messer geschnitten werden kann. Der Nadeluntergrund muss so verlegt werden, dass die Nähte seiner Platten nicht mit den Fugen der Elemente des Bodenmaterials übereinstimmen. Um diese Ordnung beizubehalten, sollten die Elemente ausgehend von der Raumecke fischgrätartig angeordnet werden, also Stoß an Stoß im 45-Grad-Winkel.
Nachdem Sie die Verlegung des Nadelholzsubstrats bewältigt haben, können Sie mit der Verlegung des Bodenbelags fortfahren.
Wichtig! Es wird empfohlen, das Nadelsubstrat nur in trockenen Räumen zu verlegen. Dies liegt an der schnellen Aufnahme von Feuchtigkeit durch dieses Material. Wenn Sie das Material auf einer Betonunterlage installieren, legen Sie eine Plastikfolie darunter und kleben Sie die Fugen der Leinwände mit Klebeband. Dadurch wird die poröse Schicht vor Feuchtigkeit geschützt. So legen Sie ein Nadelsubstrat - sehen Sie sich das Video an:
[media = https://www.youtube.com/watch?v = uMzW70s-jcg] Wenn Sie immer noch darüber nachdenken, eine Rückseite für Ihren Bodenbelag zu wählen, ziehen Sie Nadelholz in Betracht. Auch wenn sie nass werden, verändern solche Platten nach dem Trocknen ihre Größe und Eigenschaften nicht, sie werden zu einem guten Dämm- und Schalldämmmaterial.
