Arten von Metallgasrohren und ihr Anwendungsbereich. Grundlegende Leistungsmerkmale von Stahl- und Kupferprodukten. Vor- und Nachteile von Metallautobahnen. Der Preis von Metallrohren für Gas.
Metallrohre für Gas sind vielseitige Produkte für den Aufbau einer oberirdischen oder unterirdischen Gasleitung und eines hausinternen Verkabelungssystems. Ihre Eigenschaften ermöglichen den Betrieb von Strukturen unter allen Bedingungen. In dem Artikel finden Sie nützliche Informationen zu Stahl- und Kupferrohren, die Ihnen bei der Selbstorganisation eines internen Gasnetzes helfen.
Grundlegende Informationen zu Gas-Metallrohren
Auf dem Foto Metallrohre für eine Gaspipeline
Eine Gasleitung aus Metallrohren wird gebaut, um brennbare Gase zu bewegen. Daher werden an die Bauteile besondere Anforderungen gestellt, die ihre Leckage ausschließen und den Brandschutz des Bauwerks gewährleisten. Diese Eigenschaften besitzen Rohre aus Stahl und Kupfer, die mit einer speziellen Technologie hergestellt werden.
Am weitesten verbreitet sind Gaspipelines aus Stahlteilen. Sie bestehen aus kohlenstoffarmem Stahl (bis 0,25%) ohne Schwefel (die zulässige Menge beträgt bis zu 0,056%) und Phosphor (bis zu 0,046%). Stahlsorten für die Herstellung von Knüppeln sind in GOST 280-2005 angegeben.
Die chemische Zusammensetzung des Metalls beeinflusst die folgenden Eigenschaften:
- Der Druck in der Leitung wird zwischen hoch, mittel und niedrig unterschieden.
- Verlegen des Produkts - oberirdisch, unterirdisch oder in Innenräumen.
- Der Zweck der Struktur ist Haupt- oder Verteilung. Letztere Option wird verwendet, um Gas von der Hauptroute zu den Verbrauchsstellen zu liefern.
Gemäß den Anforderungen der Bauvorschriften werden Gasleitungen aus Metallrohren aus folgenden Arten von Teilen zusammengesetzt:
- Nahtlos … Die Produkte werden nach der Methode des Lochens von Metallzylindern hergestellt. Nach dem Vorgang erhält man einen Hohlzylinder, der durch eine Walzstraße geführt wird. Der Fertigungsaufwand ist recht hoch, daher sind die Rohlinge teuer. Nahtlose Rohre können heiß- und kaltgewebt sein. Erstere haben Wandstärken von bis zu 75 mm und werden daher beim Bau einer Hochdruckgasleitung und für den Betrieb unter besonders rauen Bedingungen eingesetzt. Es werden Kaltformteile bis zu einem Durchmesser von 250 mm bei einer Wandstärke von bis zu 24 mm hergestellt. Sie sind für bescheideneren Druck ausgelegt.
- Geschweißt … Solche Rohre werden durch das Verfahren hergestellt, einem Metallblech eine bestimmte Form zu geben, gefolgt von Schweißen der Verbindungen. Der Vorgang erfolgt in einem automatischen Modus, der eine hohe Zuverlässigkeit der Verbindungen gewährleistet. Sie werden mit unterschiedlichen Wandstärken hergestellt, sodass sie ein breites Anwendungsspektrum haben. Geschweißte Rohre können Längs- oder Spiralnaht sein.
- Gerade Naht … Die Fügelinie verläuft parallel zur Produktachse. Sie haben akzeptable Eigenschaften, aber einen unzureichenden Sicherheitsabstand. Unter hohem Druck kann das Rohr entlang der Naht platzen. Sie sind aufgrund der vereinfachten Schweißtechnik relativ kostengünstig. Solche Teile machen den Großteil aller Stahlrohre aus. Üblicherweise werden Werkstücke mit der WIG-Technologie unter Verwendung einer Wolframelektrode in einer Schutzgasumgebung geschweißt. In letzter Zeit wird mit der HF-Technologie (Schweißen mit hochfrequenten Induktionsströmen) geschweißt, die eine qualitativ hochwertige Verbindung bei gleichzeitiger Reduzierung der Produktionskosten ermöglicht.
- Spiralnahtrohre … Es geht über die ganze Oberfläche. Weniger haltbar und bei einem Druck von nicht mehr als 16 Atmosphären verwendet. Sie werden für die lokale Systemverkabelung und beim Erstellen einer hausinternen Gasleitung verwendet. Solche Produkte sind im Vergleich zur Längsnahtoption kostengünstiger.
- Wassergasleitungen … In Gasanlagen werden häufig Wasser-Gas-Rohre verwendet, aus denen auch der Wasservorrat gesammelt wird. Sie werden aus Metallband durch Schweißen hergestellt. Solche Produkte werden in Innenanlagen mit niedrigem Druck verwendet.
Es ist allgemein anerkannt, dass Stahlrohre die beste Option für die Leitung sind, es gibt jedoch auch andere Optionen. Kupferprodukte sind in ihren Eigenschaften den Stahlprodukten nicht unterlegen und übertreffen sie in vielen Eigenschaften. Daher empfehlen Experten, die Verkabelung in den Wohnungen aus Kupfer zu machen. Dazu ist es erforderlich, dass sie den Normen von SNiP 42-01-2002 und SP 42-101-2003 entsprechen.
Kupferrohre werden durch Schweißen oder Ziehen hergestellt. Der erste Typ unterscheidet sich vom zweiten durch das Vorhandensein einer Schweißnaht. Beide Optionen sind für Gaspipelines geeignet, Benutzer bevorzugen jedoch letztere. Nahtlose Teile galten schon immer als zuverlässiger, weil es gibt keine "schwachen" Bereiche auf ihnen.
In Geschäften können Sie Metallrohre für Gas mit zusätzlicher Isolierung aus geschäumtem Polyethylen oder Polyvinylchlorid zum Schutz vor äußerer mechanischer Beanspruchung kaufen. Die Beschichtung macht die Spur im Innenraum weniger sichtbar.
Gasleitungen werden hauptsächlich unterirdisch verlegt. Auf den Stützen wird die Leitung bei nicht entfernbaren Hindernissen verlegt. Im Haus wird das Gleis offen montiert, was den Bedingungen für den sicheren Betrieb der Anlage entspricht.
Vor- und Nachteile von Metallrohren für Gas
Foto einer Gaspipeline aus Stahlrohren
Stahlrohre konkurrieren heute mit Kunststoffprodukten, haben aber keine Alternative bei der Erstellung von Gassystemen in Wohnungen und Häusern.
Eine Metallleitung hat gegenüber Kunststoffkonstruktionen eine Reihe von Vorteilen:
- Die Rohre sind sehr langlebig und halten hohem Druck stand.
- Die Werkstücke werden durch Schweißen verbunden, was eine hohe Zuverlässigkeit der Verbindungen gewährleistet.
- Sie können in jedem Klima betrieben werden.
- Die Produkte sind universell einsetzbar und werden in Außen- und Innengasleitungen eingesetzt.
- Stahlkonstruktionen haben einen geringen Ausdehnungskoeffizienten bei Temperaturänderungen.
- Das Metall reagiert nicht mit chemischen Elementen, die in der Zusammensetzung des Gases enthalten sind.
Bei der Konstruktion von Gasleitungen aus Metallrohren müssen die Nachteile einer solchen Konstruktion berücksichtigt werden:
- Die Installation der Leitung ist ziemlich kompliziert, denn Teile werden durch Schweißen verbunden.
- Die Installation des Systems dauert lange.
- Metallteile rosten mit der Zeit, was die Lebensdauer des Systems verkürzt. Verzinkte Produkte und Rohre mit einer Korrosionsschutzschicht weisen solche Nachteile nicht auf. Häufig wird das Problem durch Aufbringen einer Polymer- oder Polyurethanschaumbeschichtung gelöst.
- Die Rohlinge sind teuer, was die Baukosten des Systems erhöht. Zum Beispiel beträgt der Preis für ein 25-mm-Metallrohr für Gas durchschnittlich 49, 7 UAH. für 1 m, was um ein Vielfaches teurer ist als Kunststoffproben mit ähnlichem Zweck.
- Großes Gewicht führt zu höheren Kosten für Transport und Installation der Produkte.
- Stahlkonstruktionen erfordern einen kathodischen Schutz.
- Es gibt Einschränkungen bei der Installationsmethode: Rohre mit Gewindeverbindungen dürfen nicht unterirdisch verlegt werden, und bei Flanschverbindungen müssen spezielle Brunnen zu deren Kontrolle vorgesehen werden.
- An den Innenwänden setzen sich verschiedene Schichten ab, die zur Verstopfung des Systems führen.
Auf dem Foto eine Gaspipeline aus Kupferrohren
Kupfergasrohre haben gegenüber Stahlrohren eine Reihe von Vorteilen:
- Die Lebensdauer beträgt mehrere Jahrzehnte.
- Produkte mit kleinem Durchmesser lassen sich gut biegen.
- Die Rohre sind sehr korrosionsbeständig.
- Sie reißen nicht, verformen sich nicht und halten sehr niedrigen und sehr hohen Temperaturen stand.
- Die Installationstechnik beinhaltet die Verwendung von Fittings zum Verbinden von Werkstücken, damit die Arbeit so schnell wie möglich ausgeführt wird.
Der größte Nachteil des Materials sind die hohen Kosten: Solche Systeme kosten ein Vielfaches mehr als Stahl und Kunststoff. Die Produkte dürfen nur in Niederdrucksystemen verwendet werden.
Wie wählt man Metallrohre für Gas?
Bei der Planung und dem Bau von Gasleitungen aus Metallrohren werden viele Faktoren berücksichtigt. Worauf Sie bei der Auswahl der Rohlinge achten müssen, wird im Folgenden beschrieben.
Alle Gashandling-Strukturen sind in 4 Kategorien unterteilt:
- Kategorie 1 … Es umfasst Autobahnen mit einem Durchmesser von 1000-1200 mm mit einem Druck von 0,5-1, 2 MPa und mehr zwischen den Verteilerstationen. Die Installation von Strukturen erfolgt nach separaten speziell entwickelten Projekten.
- Kategorie 2 … Das System wird unter einem Druck von 0,3–0,6 MPa betrieben. Es wird von Verteilerstationen zu Unternehmen, Wohngebäuden usw. gebaut. Die Rohrleitung wird aus Teilen mit einem Durchmesser von 500-1000 mm zusammengesetzt.
- Kategorie 3 … Die Linie wird aus Rohlingen mit einem Durchmesser von 300-500 mm zusammengebaut, die einem Druck von 0,05-0,3 MPa standhalten. Das Design ist für das Pumpen von Gas von der Stadthauptleitung zu regionalen Verteilerstationen vorgesehen, die sich in der Nähe von Häusern und anderen Verbrauchsstellen befinden.
- Kategorie 4 … Die Rohrleitungen werden mit einem Mindestdruck von bis zu 0,05 MPa betrieben, der für ein hausinternes System zulässig ist. Die Gasversorgung erfolgt über Filialen direkt an Haushaltsgeräte.
Stahlprodukte können für den Bau von Gaspipelines aller Kategorien verwendet werden. Kupfer - zum Erstellen eines Kategorie-4-Systems bei der Installation von hausinternen Netzwerken. Wellstahlprodukte werden in Gasleitungen der Kategorie 4 zum Anschluss von Haushaltsgeräten an interne Autobahnen installiert.
Eigenschaften von Stahlrohren für Gaspipelines
Bei der Auswahl der Rohre wird zunächst auf Wandstärke und Durchmesser geachtet, die den zulässigen Druck im System bestimmen.
Untersuchen Sie die folgenden Optionen:
- Du ist der Nenndurchmesser des Metallrohres. Der Wert ergibt sich nach Aufrunden des Nennwertes.
- Дн - der Außendurchmesser des Rohres. Nach diesem Indikator werden die Produkte in 3 Gruppen unterteilt: klein - 5-12 mm; mittel - 102-426 mm; groß - mehr als 426 mm.
- S ist die Dicke des Metallrohres.
- Dvn - innere Größe, berechnet nach der Formel Dvn = Dn - 2S.
Die Abmessungen von Stahlrohren für Gas sind genormt. Parameter von Produkten für innerbetriebliche Autobahnen:
| Durchmesser, mm | Außendurchmesser, mm | Rohre | ||||||
| Lunge | Regulär | Verstärkt | ||||||
| Zoll | mm | Wandstärke, mm | Gewicht 1 m, kg | Wandstärke, mm | Gewicht 1 m, kg | Wandstärke, mm | Gewicht 1 m, kg | |
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.5 | 1.16 | 2.7 | 1.28 | 3.2 | 1.43 |
| 3/4 | 20 | 26, 8 | 2.5 | 1.50 | 2.8 | 1.66 | 3.2 | 1.86 |
| 1 | 25 | 33.5 | 2.8 | 2.12 | 3.2 | 2.39 | 4.0 | 2.91 |
| 1+1/4 | 32 | 42.3 | 2.8 | 2.73 | 3.2 | 3.09 | 4.0 | 3.78 |
| 1+1/2 | 40 | 48.0 | 3.0 | 3.33 | 3.5 | 3.84 | 4.0 | 4.34 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.0 | 4.22 | 3.5 | 4.88 | 4.5 | 6.16 |
| 2+1/2 | 70 | 75.5 | 3.2 | 5.71 | 4.0 | 7.05 | 4.5 | 7.83 |
| 3 | 80 | 80 | 3.5 | 7.34 | 4.0 | 8.34 | 4.5 | 9.32 |
| 3+1/2 | 90 | 101.3 | 3.5 | 8.44 | 4.0 | 9.60 | 4.5 | 10.74 |
| 4 | 100 | 114.0 | 4.0 | 10.85 | 4.5 | 12.15 | 5.0 | 13.44 |
| 5 | 125 | 140.0 | 4.0 | 13.42 | 4.5 | 15.04 | 5.5 | 18.24 |
| 6 | 150 | 165.0 | 4.0 | 15.88 | 4.5 | 17.81 | 5.5 | 21.63 |
Ein Merkmal des Betriebs von Systemen in Wohnungen ist der niedrige Druck in der Leitung - innerhalb von 0,05 kgf / cm2daher kann es aus dünnwandigen Zuschnitten zusammengesetzt werden. Laut GOST muss der Durchmesser von Stahlrohren zur Vergasung eines Hauses oder einer Wohnung folgende Kriterien erfüllen: für die Verkabelung im Haus - mindestens 25 mm; für die Gasversorgung des Hauses - mindestens 50 mm. Bei der unterirdischen Verlegung des Netzes muss die Dicke des Produkts mindestens 3 mm betragen, oberirdisch - mindestens 2 mm.
Leichtmetallrohre ermöglichen eine schnelle Installation von Leitungen innerhalb des Gebäudes. Sie biegen sich leicht zu kleinen Winkeln ohne die Verwendung eines Rohrbiegers. Solche Strukturen zeichnen sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit aus, die zu Kondensation und Rostbildung führt. Das Problem kann vermieden werden, indem die Produkte nach der Installation der Struktur in mehreren Schichten lackiert werden. Werkstücke werden durch Schweißen oder Gewindefittings verbunden.
Wasser- und Gasrohre aus Stahl unterscheiden sich in den folgenden Hauptmerkmalen:
- Durch das Vorhandensein einer Beschichtung - verzinkte Oberflächen oder ohne;
- Durch das Herstellungs- und Gewindeverfahren - außen oder innen, gewalzt oder geschnitten, mit oder ohne zylindrisches zylindrisches Gewinde;
- Längs - gemessen oder ungemessen;
- Nach Wandstärke - leicht, Standard und verstärkt;
- In Bezug auf die Fertigungsgenauigkeit - normale und hohe Genauigkeit. Die erste Option wird für den Bau einer Gaspipeline verwendet, die zweite - für die Herstellung von Verbindungselementen;
Foto von Gasrohren aus Stahl
In Heimsystemen werden häufig Wellblechrohre für Gas verbaut, die einem Druck von bis zu 15 bar standhalten. Sie sind aufgrund ihrer einfachen Installationstechnik, die keine spezielle Ausrüstung erfordert, sehr beliebt. Wellpappenprodukte übertragen keinen elektrischen Strom, haben keine Angst vor mechanischer Belastung und werden ohne Kompensatoren betrieben. Die Rohlinge werden immer in einer Polyethylenhülle verkauft, die die Oberfläche vor Kondenswasser schützt. Sie sind aus Edelstahl gefertigt.
Stahlteile werden auf drei Arten verbunden:
- Durch schrauben. Zum Andocken werden Gewindefittings und Kupplungen verwendet. Die Fugen werden mit verschiedenen Dichtungen abgedichtet.
- Autogenes Schweißen. Es wird verwendet, um Proben mit glatten Enden zu verbinden.
- Flanschverbindung. Auf diese Weise werden Werkstücke mit Flanschen befestigt.
Eigenschaften von Kupfergasrohren
In Gasversorgungsanlagen werden nur Rohre aus reinem Kupfer der Marken M2p, M2 oder Ml verwendet, bei denen der Kohlenstoffgehalt minimal ist. Anforderungen an die Zusammensetzung von Kupfer für Rohre sind in GOST 617-90 angegeben. Importierte Proben müssen mit CU-DHP gekennzeichnet sein.
Beachten Sie! Es ist verboten, eine Struktur aus einer Kupferlegierung zu montieren.
Auf die Innenfläche der Rohre wird eine spezielle Oxidschicht aufgetragen, die nicht auf Sauerstoff, Sulfate, Alkalien und andere Elemente reagiert. An Kupferleitungen werden die gleichen Anforderungen gestellt wie an Stahlleitungen – sie müssen der GOST R 50838-95 entsprechen.
Hauptmerkmale von Weichkupferrohren für Gaspipelines in Coils:
| Spezifikationen | Bedeutung | |||||||||
| Außendurchmesser, mm | 6, 35 | 6, 35 | 9, 52 | 9, 52 | 12, 7 | 12, 7 | 15, 88 | 15, 88 | 19, 05 | 19, 05 |
| Wandstärke, mm | 0, 65 | 0, 76 | 0, 76 | 0, 81 | 0, 76 | 0, 81 | 0, 81 | 0, 89 | 0, 81 | 0, 89 |
| Gewicht von 1 rm, kg | 0, 104 | 0, 119 | 0, 186 | 0, 198 | 0, 254 | 0, 270 | 0, 341 | 0, 372 | 0, 413 | 0, 594 |
| Zulässiger Druck, atm | 104 | 123 | 79 | 84 | 58 | 62 | 49 | 54 | 40 | 44 |
Die Hauptmerkmale von Kupferrohren für Gaspipelines in Abschnitten von 3-5 m:
| Spezifikationen | Bedeutung | |||||||||
| Außendurchmesser, mm | 9, 52 | 12, 7 | 15, 88 | 19, 05 | 22, 23 | 22, 23 | 25, 4 | 25, 4 | 28, 57 | 28, 57 |
| Wandstärke, mm | 0, 76 | 0, 76 | 0, 81 | 0, 81 | 0, 9 | 1, 14 | 1, 0 | 1, 14 | 1, 0 | 1, 27 |
| Gewicht von 1 rm, kg | 0, 186 | 0, 254 | 0, 341 | 0, 411 | 0, 536 | 0, 672 | 0, 682 | 0, 771 | 0, 773 | 0, 969 |
| Zulässiger Druck, atm | 124 | 97 | 77 | 64 | 60 | 77 | 59 | 67 | 52 | 67 |
Beachten Sie! In den häuslichen Gaspipelines werden meistens Rohre mit einem Durchmesser von 10-28 mm und 35-54 mm mit einer Wandstärke von 1,0-1,5 mm verwendet.
Beachten Sie bei der Auswahl von Kupferrohren für Gas die folgenden Punkte:
- Es gibt drei Arten von Teilen: hoch, hart und weich. Für Gaspipelines werden nur Proben des ersten und zweiten Typs verwendet. Teile aus Weichkupfer dienen nur zum Anschluss von Haushaltsgeräten an das Stromnetz. Die Wandstärke darf 1 mm nicht unterschreiten.
- Produkte aus hochhartem Kupfer sind sehr zäh und langlebig, was die Verarbeitung erschwert. Um die Steifigkeit zu reduzieren, werden Rohre erwärmt und langsam abgekühlt, wodurch die Teile duktil werden.
- Harte Werkstücke werden in 5 m Länge verkauft, weiche Werkstücke in 50 und 25 m Feldern.
- Kupferknüppel verändern während der Langzeitlagerung einige Eigenschaften, beispielsweise erhalten sie eine erhöhte Härte. Es wird daher nicht empfohlen, Metallrohre für den späteren Gebrauch im Reparaturfall in großen Mengen zu kaufen. Um die Schnitte wieder in ihren ursprünglichen Zustand zu versetzen, müssen sie zusätzlich geglüht werden.
- Kupferstrukturen haben eine große lineare Dehnung, daher sind in der Leitung zwangsläufig Dehnungsfugen in Form von gekrümmten Knoten vorgesehen.
Abgebildet sind Kupfergasrohre
Bei der Installation von Kupferrohren für Gas sind folgende Regeln zu beachten:
- Produkte werden durch Löten und Pressen verbunden. Die Anforderungen an die Verlegung einer Gasleitung aus diesem Material unterscheiden sich jedoch von anderen Rohrleitungen. Diese Arbeit wird hochqualifizierten Arbeitskräften mit einer speziellen Ausbildung anvertraut. Zum Hartlöten wird nur Festlot mit hohem Schmelzpunkt (PMFS6-0D5 oder PMFOTsrb-4-0.03) verwendet, das kein Flussmittel benötigt. Rohre mit großem Durchmesser, die am Hauseingang montiert sind, werden durch Gas- oder Argonschweißen verbunden.
- Die Werkstücke können auch mit speziellen Kupferfittings verbunden werden, die durch Pressen zusammengefügt werden. Ohne Beschlag dürfen Schnitte bis zu einem Durchmesser von 54 mm befestigt werden.
- Enthält das System Teile aus unterschiedlichen Materialien, ist deren gegenseitige Berührung untersagt, da dies führt zu korrosion. Daher werden zwischen ihnen Gummidichtungen installiert.
Preis von Metallrohren für Gas
Metallrohre werden heute in einem großen Sortiment hergestellt. Sie unterscheiden sich nicht nur in Eigenschaften und Umfang, sondern auch in den Kosten. Zu den Faktoren, die den Preis eines Metallrohrs für Gas beeinflussen, gehören die folgenden:
- Platinenfertigungstechnologie … Es kann nahtlos oder elektrisch geschweißt sein. Die zweite Option ist aufgrund der vereinfachten Technologie loyaler.
- Produktmaterial … Kupferrohre gelten als die teuersten, Kohlenstoffstahlrohre sind die billigsten. Je mehr Verunreinigungen im Metall enthalten sind, desto höher sind die Kosten des Werkstücks.
- Geometrische Parameter … Die Kosten der Ware hängen von ihnen ab - es ist üblich, den Preis eines Metallrohres pro Meter in den Preisen der Herstellerfirmen anzugeben. Die Kosten des Produkts werden durch die Masse des Produkts pro gemessener Einheit bestimmt. Je mehr Metall verwendet wird, um 1 m eines Werkstücks herzustellen, desto teurer ist es.
- Entfernung vom Ort der Rohrproduktion zum Point of Sale … Die Transportkosten sind im Preis inbegriffen. die Werkstücke sind schwer und groß.
- Produktqualität … Im Angebot finden Sie gebrauchte Ware. Sein Preis ist niedriger als der von neuen Mustern. Darüber hinaus können die Kosten gesenkt werden, wenn das Rohr nicht den Anforderungen von GOST entspricht.
- Verarbeitungsmethode … Die Kosten für Rohlinge steigen, wenn die Rohre im Herstellerwerk einer zusätzlichen Bearbeitung unterzogen wurden - verzinkt, geschliffen, poliert.
Preis von Metallrohren für Gas in der Ukraine:
| Position | Optionen | Gewicht von 1 rm, kg | Preis, UAH / m² |
| Rohr VGP DN 15x2, 5 50x3, 5 GOST-3262 | 6,9 m² | 1, 23-4, 96 | 28, 84-115, 32 |
| Elektrogeschweißtes Rohr f = 57x3 325, 7 GOST-10704 | 6, 9, 12 m | 4, 15-55, 15 | 96, 48-1307, 055 |
| Dünnwandiges Rohr DN 20x1, 2 50x1, 5 | 6 m | 0, 67-1, 99 | 14, 74-43, 78 |
| Kupferrohr f = 10x1 28, 1x1 | Bucht, Schnitte | - | 120, 73-338, 84 |
Preis von Metallrohren für Gas in Russland:
| Position | Optionen | Gewicht von 1 rm, kg | Preis, reiben / m |
| Rohr VGP DN 15x2, 5 50x3, 5 GOST-3262 | 6,9 m² | 1, 23-4, 96 | 40, 24-215, 42 |
| Elektrogeschweißtes Rohr f = 57x3 325, 7 GOST-10704 | 6, 9, 12 m | 4, 15-55, 15 | 196, 45-2909, 15 |
| Dünnwandiges Rohr DN 20x1, 2 50x1, 5 | 6 m | 0, 67-1, 99 | 25, 94-98, 76 |
| Kupferrohr f = 10x1 28, 1x1 | Bucht, Schnitte | - | 259, 79-720, 94 |
Sehen Sie sich ein Video über Metallrohre für Gas an:
Die technischen Eigenschaften von Metallrohren für Gaspipelines werden von den entsprechenden GOSTs bestimmt. Die Auswahl der Werkstücke erfolgt nach Designkategorie, Stapelmethode und vielen weiteren Kriterien. Wenn alle Voraussetzungen erfüllt sind, wird das Gasversorgungssystem lange Zeit störungsfrei funktionieren – mindestens 50 Jahre.
